Produits
Vous êtes ici: Maison / Produits / Machine d'inspection / Inspection aux rayons X

Contactez-nous

Inspection aux rayons X

Inspection automatisée aux rayons X pour les lignes de conditionnement


Nos systèmes à rayons X aident à détecter les corps étrangers denses et à vérifier la qualité des produits sans ralentir votre ligne. Ces unités s'intègrent aux convoyeurs, aux peseuses, aux trieuses pondérales et aux équipements d'encaissage. Ils conviennent aux fruits et légumes, aux snacks, aux aliments pour animaux, aux pâtes, aux produits surgelés et aux fruits de mer.


Avantages clés



  • Détection fiable près des bords et des coutures grâce à une imagerie focalisée sur les bords.

  • La compensation adaptative réduit les faux rejets dus à l'humidité, à la température ou aux variations du produit.

  • Le traitement du signal à grande vitesse maintient la sensibilité à des vitesses de bande élevées.

  • Construction hygiénique en acier inoxydable (SUS304/SUS316) avec options IP65 pour le lavage.

  • Fonctionnement intuitif via un écran tactile multilingue ; mises à jour logicielles rapides via USB.


Applications et contaminants détectés


La solution identifie les métaux ferreux et non ferreux, le verre, les pierres, les fragments d'os et les plastiques denses. Il vérifie également les éléments manquants, les produits cassés et les écarts de niveau de remplissage.


L'imagerie stable prend en charge la détection de petites cibles dans les aliments surgelés et les fruits de mer. Les configurations à plusieurs voies aident à maintenir le débit pour les collations et la nourriture pour animaux. Pour les pâtes et les légumes, les modèles adaptatifs tiennent compte de la variabilité de forme afin de réduire les rebuts inutiles.


Faits saillants de la technologie



  • Traitement de l'image : contraste amélioré près des joints et des parois des plateaux/cartons pour réduire les manques sur les bords.

  • Traitement du signal : échantillonnage rapide et logique de décision précise pour une détection cohérente à des vitesses de bande plus élevées.

  • Contrôle des faux rejets : l'étalonnage automatisé et les paramètres basés sur les recettes stabilisent les performances sur l'ensemble des SKU.

  • Hygiène et conformité : surfaces inclinées, accès sans outil et construction conforme aux directives FDA, HACCP et BPF.

  • Contrôles et données : configuration guidée, autorisations utilisateur et interfaces ouvertes vers PLC/MES pour le suivi des rejets et les rapports de qualité.


Configurations



  • Inspection des convoyeurs pour les produits emballés : sachets, barquettes, cartons et articles emballés.

  • Produits en vrac et en vrac : fruits, légumes, noix et pâtes avec une profondeur et une densité de produit contrôlées.

  • Bouteilles et canettes : vérification du niveau de remplissage, de la présence des bouchons et de la contamination interne à vitesse de ligne.

  • Châssis compacts : des configurations courtes pour des encombrements limités sans sacrifier les fonctionnalités clés.

  • Constructions lourdes : enceintes renforcées pour chambres froides et environnements corrosifs.

  • Options de voie et de rejet : rejets à jet d'air, à bras de poussée ou à rabat adaptés à la fragilité et à la vitesse du sac.


Comment sélectionner un système



  • Produit et emballage : définissez le vrac, les sachets, les barquettes, les bouteilles ou les canettes ; choisissez une géométrie d’imagerie et des configurations de convoyeur appropriées.

  • Cibles et contrôles : confirmer les contaminants et les tâches de qualité (manquants, casse, niveau de remplissage).

  • Débit et empreinte : faites correspondre la vitesse de la bande, le nombre de voies et la taille du cadre ; planifier une gestion claire des rejets.

  • Environnement : choisissez IP65 et SUS304/SUS316 pour les zones humides ou froides avec accès hygiénique.

  • Intégration et données : vérifiez la connectivité avec les peseuses, les trieuses, les PLC/MES et les outils de reporting.

  • Normes : alignez la formation, les dossiers de validation et l'étalonnage sur les exigences FDA, HACCP et BPF.


FAQ


En quoi les rayons X diffèrent-ils de la détection des métaux ?


Les rayons X peuvent détecter des contaminants non métalliques denses tels que le verre, la pierre, les os et certains plastiques, en plus des métaux.


L'inspection aux rayons X affecte-t-elle la sécurité des produits ?


Les systèmes comprennent un blindage, des verrouillages et une signalisation claire. Une utilisation appropriée est conforme aux directives réglementaires et ne compromet pas l'intégrité du produit.


Quel débit ces systèmes peuvent-ils gérer ?


L'imagerie à grande vitesse et la logique de décision prennent en charge des vitesses de bande élevées, y compris les lignes de collations et d'aliments pour animaux à plusieurs voies, lorsqu'elles sont correctement configurées.


Comment sont gérés les faux rejets ?


La compensation adaptative et les paramètres basés sur des recettes atténuent la dérive environnementale et aident à maintenir la sensibilité sans rejets excessifs.


Résultats en matière de qualité et d'efficacité


Les utilisateurs signalent une capacité plus élevée et une main d’œuvre réduite lorsque l’inspection s’intègre au pesage et à l’emballage en amont. Une détection stable permet des taux de réussite élevés et moins d'arrêts, réduisant ainsi le gaspillage et les retouches.


Contacter le fabricant d'inspection par rayons X


Discutez de vos produits, des contaminants cibles et des exigences de la ligne avec notre équipe. Nous assurons la conception, la mise en service, la formation, les pièces de rechange et la maintenance planifiée pour soutenir les performances à long terme.

Lorsque les normes les plus élevées en matière d’intégrité des produits ne sont pas négociables, l’inspection visuelle et les détecteurs de métaux traditionnels ne suffisent pas. Nos systèmes d’inspection par rayons X de pointe offrent une solution complète qui va au-delà de la simple détection des métaux. Nous vous offrons le pouvoir de voir l’intérieur de votre produit, garantissant que chaque article quittant vos installations est sûr, intact et de la plus haute qualité. Ces systèmes sont spécialement conçus pour détecter un large éventail de contaminants physiques, notamment les éclats de verre, les os calcifiés, les plastiques denses et les pierres, ainsi que les métaux ferreux et non ferreux. Pourquoi investir dans notre technologie d’inspection par rayons X ? Il s'agit d'offrir à vos clients une transparence et une confiance totales. Nos machines identifient non seulement les contaminants, mais effectuent également des contrôles de qualité critiques. Ils peuvent vérifier les niveaux de remplissage, mesurer la masse des produits et détecter en temps réel les emballages endommagés ou les composants manquants. Cette double fonctionnalité transforme une simple unité d’inspection en un outil de protection des bénéfices. Grâce à une technologie avancée d'imagerie à rayons X, nos systèmes fournissent des images haute résolution avec de faibles taux de faux rejets, garantissant un débit maximal sans compromettre la sécurité. L'interface conviviale permet des changements de produits et un enregistrement des données faciles, essentiels à la conformité dans les secteurs pharmaceutique et alimentaire. Protégez votre marque contre les rappels et améliorez la qualité de vos produits grâce à nos solutions d'inspection par rayons X fiables et rapides.
Il s'agit d'une entreprise de haute technologie spécialisée dans la R&D, la conception et la fabrication indépendante d'équipements d'emballage, de convoyage, de détection de poids, de pesage et de remplissage.

Lien Rapide

Catégorie De Produit

Contactez-Nous

WhatsApp : +8619966332957
E-mail : Ahmed@email.com
Adresse : n° 7-4, Huanmao 1st Road, zone de développement de la flamme, zhongshan, Guangdong, Chine
message de congé
Droits d'auteur © 2025 LEESOLU Intelligent Machine (Zhongshan) Co., Ltd. Tous droits réservés.| Sitemap | Politique de confidentialité