Ce système de production entièrement intelligent et flexible est conçu sur mesure par des professionnels pour les produits alimentaires pour animaux de compagnie multi-ingrédients et à formule personnalisée, y compris les croquettes sèches, les aliments lyophilisés pour animaux de compagnie, les régimes sur ordonnance, les aliments fonctionnels pour animaux de compagnie, les friandises mixtes pour animaux de compagnie et d'autres produits de nutrition pour animaux de compagnie. Il réalise une production numérique complète en boucle fermée depuis la réception de commandes personnalisées, le dosage automatique de formules, le pesage de précision multi-matériaux, l'emballage automatique jusqu'à l'inspection qualité en ligne et la traçabilité complète du processus. Avec une conception humanisée et une structure évolutive, cette solution clé en main résout parfaitement les principaux problèmes de la production flexible, en petits lots et multi-SKU d'aliments pour animaux de compagnie, réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliore considérablement l'efficacité de la production et la conformité des produits.
· Précision incontrôlable des formules et risques de non-conformité : le processus de pré-mélange traditionnel pour les aliments multi-ingrédients pour animaux de compagnie provoque une importante stratification des matières premières, conduisant à un rapport nutritionnel instable dans chaque emballage. Cela ne répond pas aux normes strictes de l'AAFCO, de la FEDIAF et d'autres associations internationales d'aliments pour animaux de compagnie, en particulier pour les régimes sur ordonnance, ce qui entraîne d'énormes risques de rappel de produits et une perte irréversible de la réputation de la marque.
· Production rigide pour les commandes personnalisées : les lignes de production traditionnelles à formule fixe ne peuvent gérer que la production de masse d'un seul SKU, incapables de s'adapter à la demande croissante d'aliments personnalisés pour animaux de compagnie en petits lots, multi-SKU (régime personnalisé DTC, aliments fonctionnels, packs d'essai). Les longs temps de changement de formule et de débogage entraînent une efficacité de production extrêmement faible et une incapacité à accepter des commandes personnalisées.
· Mauvaise compatibilité avec diverses matières premières : les matières premières des aliments pour animaux de compagnie présentent d'énormes différences de forme et de propriétés (morceaux lyophilisés, granulés de viande, nutriments en poudre, chips de fruits et légumes, probiotiques), qui sont fragiles, faciles à agglomérer, à épousseter et à absorber l'humidité. Les équipements ordinaires ne peuvent pas équilibrer la précision du pesage et l’intégrité des matières premières, ce qui entraîne une perte élevée de matières premières, un mauvais aspect du produit fini et une dégradation de la qualité.
·Pas de traçabilité complète du processus pour la conformité des exportations : des exigences strictes en matière de traçabilité sont obligatoires pour les aliments pour animaux de compagnie exportés vers l'Europe, l'Amérique du Nord et d'autres marchés principaux. Les lignes de production semi-automatiques traditionnelles ont rompu les liens de données entre la commande, la formule, la production et l'inspection de la qualité, incapables de réaliser une traçabilité complète des lots, ce qui empêche les entreprises d'accéder au marché mondial haut de gamme.
· Forte dépendance manuelle et risque élevé de contamination croisée : la production traditionnelle nécessite beaucoup de travail manuel dans le dosage des formules, le pesage, l'emballage, la planification des commandes et l'inspection de la qualité, ce qui entraîne une flambée des coûts de main-d'œuvre, des erreurs humaines fréquentes et des risques élevés de contamination croisée, ce qui viole les spécifications de production de qualité alimentaire.
·Inspection qualité déconnectée et sortie élevée de défauts : l'inspection du poids hors ligne et la détection des métaux ne peuvent pas être liées aux données de commande et de formule, incapables de réaliser un contrôle qualité en boucle fermée. Les produits non qualifiés sont difficiles à retracer avec précision, ils entrent facilement sur le marché et provoquent des plaintes et des retours des clients.
·Gestion de production chaotique et faible utilisation des capacités : lorsque plusieurs commandes, formules et SKU sont produits en même temps, les lignes de production traditionnelles sont sujettes à des erreurs de commande, à un mélange de matériaux et à une confusion dans la planification, incapables de réaliser une production flexible, ce qui entraîne de graves pertes de stocks et de capacité.
· Pesée de précision indépendante multi-stations : prend en charge plusieurs ensembles de systèmes de pesée indépendants, s'adapte à différentes formes de matières premières d'aliments pour animaux de compagnie, garantit un rapport nutritionnel précis à 100 % de chaque emballage et se conforme pleinement aux normes internationales de sécurité et de nutrition des aliments pour animaux de compagnie.
· Production flexible de formules variables : prend en charge la commutation rapide en un clic de la formule, du SKU et des spécifications d'emballage, s'adapte à la production de commandes personnalisées en petits lots et en plusieurs lots et réalise une fabrication flexible axée sur les commandes.
·Gestion traçable numérique à lien complet : prend en charge la liaison numérique complète depuis la réception des commandes APP/mini programme, le démontage des commandes ERP, la planification de la production, l'exécution de la formule jusqu'à la traçabilité de l'inspection qualité, réalise la traçabilité complète des données du processus et répond aux exigences mondiales de conformité des exportations.
·Compatibilité totale des matières premières : s'adapte aux morceaux lyophilisés, aux granulés de viande, aux croquettes, aux nutriments en poudre, aux morceaux de fruits et légumes et à d'autres matières premières d'aliments pour animaux de compagnie, avec une conception anti-casse, anti-poussière et résistante à l'humidité, pour garantir l'intégrité des matières premières et la qualité du produit fini.
·Production sans pilote entièrement automatisée : réalisez une automatisation complète depuis l'alimentation des matières premières, le pesage et le dosage, l'emballage, l'inspection de qualité en ligne jusqu'au rejet de produit non qualifié, réduisez le contact manuel, évitez la contamination croisée et réduisez les coûts de main-d'œuvre.
·Inspection qualité en ligne en boucle fermée : la trieuse pondérale et le détecteur de métaux en ligne sont entièrement liés au système de production, rejettent automatiquement les produits non qualifiés, téléchargent les données en temps réel et réalisent un contrôle qualité complet du processus.
·Structure conforme à la qualité alimentaire : structure entièrement en acier inoxydable 304, sans coins morts sanitaires, facile à démonter et à nettoyer, entièrement conforme aux exigences FDA, BRC, GMP et autres exigences internationales de certification de sécurité alimentaire.
·Forte évolutivité : les unités de pesage peuvent être étendues en fonction des exigences de formule, compatibles avec différentes machines d'emballage et peuvent être connectées de manière transparente aux systèmes ERP et MES existants de l'entreprise pour réaliser une mise à niveau numérique de l'usine.
Nous fournissons une solution de pesage et d’emballage intelligente clé en main, entièrement intégrée, personnalisée pour la production d’aliments multi-ingrédients pour animaux de compagnie. La conception modulaire et le système de contrôle central intelligent peuvent être étendus de manière flexible en fonction des exigences de votre formule, de votre capacité de production et de la disposition de votre atelier, et couvrent entièrement l'ensemble du processus, depuis la réception de la commande jusqu'à la sortie du produit fini.
·Plate-forme de support : plate-forme de support robuste en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire avec conception antidérapante et garde-corps de sécurité. Il fournit un espace d'installation stable et sûr pour les unités supérieures d'alimentation et de pesage, réduit efficacement l'impact des vibrations de l'équipement sur la précision du pesage et facilite la maintenance, le nettoyage et le débogage quotidiens.
·Mangeoire sous vide : équipement d'alimentation sous vide entièrement scellé, spécialement conçu pour les matières premières en poudre d'aliments pour animaux de compagnie (poudre nutritionnelle, probiotiques, additifs vitaminiques, poudre minérale). Il réalise un transport automatique sans poussière des matières premières en poudre vers le bac de stockage, sans contamination croisée, sans résidu de matériau, s'adaptant parfaitement aux matériaux en poudre fine absorbant l'humidité et faciles à voler.
· Pipeline de livraison de matériaux : Pipeline de transport de matériaux entièrement scellé de qualité alimentaire avec paroi intérieure polie miroir, sans résidus, sans coins morts, anti-adhésif et anti-blocage. Il réalise un transport fermé indépendant de différentes matières premières, évite la contamination croisée entre les matières premières et garantit la pureté de la formule.
·Peseuse linéaire 4 têtes 3,0 L : Peseuse linéaire de haute précision spécialement optimisée pour les matières premières granulaires et en blocs d'aliments pour animaux de compagnie (croquettes, morceaux de viande lyophilisés, chips de fruits et légumes, viande séchée). Avec 4 trémies indépendantes de 3,0 L et une structure anti-casse, il réalise un pesage quantitatif rapide et précis, et peut être étendu jusqu'à 10 ensembles de systèmes de pesage indépendants pour répondre aux besoins des formules multi-ingrédients.
·Bac de stockage : bac de stockage en acier inoxydable de qualité alimentaire avec contrôle automatique de détection du niveau de matériau. Il peut être équipé de fonctions d'isolation thermique, de protection contre l'humidité et d'anti-agglomération en fonction des caractéristiques des matières premières, réalise un stockage indépendant de différentes matières premières et une alimentation automatique, et assure une production continue.
·Elévateur à cuve : Matériel professionnel de levage vertical de matières premières fragiles d'aliments pour animaux (lyophilisés, pellets cuits, charqui). Avec des trémies flexibles de qualité alimentaire et une structure entièrement scellée, il permet un levage en douceur des matières premières en blocs/granulaires vers la trémie supérieure sans rupture ni dispersion des matériaux, protégeant parfaitement l'apparence et l'intégrité des matières premières de grande valeur.
·Machine d'emballage : Machine d'emballage spéciale haute performance pour aliments pour animaux de compagnie, 2 ensembles de systèmes de fabrication de sacs indépendants en option. Il est compatible avec les sacs oreiller, les sachets debout, les sacs à fermeture éclair, les sacs à quatre joints et autres types de sacs, prend en charge l'impression en temps réel des informations sur le produit (numéro de lot, détails de la formule, durée de conservation, code QR de traçabilité) et complète automatiquement la formation, le remplissage, le scellage, le codage et la découpe des sacs en une seule fois, avec une fermeture ferme pour verrouiller la fraîcheur et prolonger la durée de conservation du produit.
·Convoyeur de produits finis : un équipement de transport de produits finis de qualité alimentaire, qui transporte de manière stable les emballages finis scellés jusqu'au lien d'inspection de qualité ultérieur, correspond parfaitement au rythme de production de la machine d'emballage frontale et assure le fonctionnement continu de l'ensemble de la ligne.
·Convoyeur horizontal de produits finis : Ligne de transport horizontale de produits finis avec conception de guidage et de positionnement, qui transporte avec précision les produits finis vers la trieuse pondérale et le détecteur de métaux, garantit la précision de la détection et évite les inspections manquées.
· Peseuse de contrôle CW300 : système d'inspection de poids auto-ajustable intelligent, qui ajuste automatiquement les paramètres de détection en fonction du poids du produit prédéfini, réalise une inspection de précision du poids en temps réel de chaque emballage fini, rejette automatiquement les produits non qualifiés et télécharge les données vers le système de contrôle central en temps réel pour réaliser un contrôle du poids en boucle fermée.
·Détecteur de métaux : équipement de détection de métaux de qualité alimentaire à haute sensibilité, capable de détecter les corps étrangers ferreux, non ferreux et en acier inoxydable. Il est entièrement lié au système de contrôle central, rejette automatiquement les produits contenant des corps étrangers métalliques et enregistre les données de traçabilité complète du processus pour garantir strictement la sécurité des aliments pour animaux de compagnie.
Production pilotée par les commandes à lien complet : le système réalise une production entièrement numérique en boucle fermée à travers le processus : réception des commandes d'applets clients/APP → démontage et tri des commandes ERP → échange de données informatiques supérieures et inférieures → contrôle central intégré (y compris le mélange des matériaux). Après réception de la commande, le système organise automatiquement la planification de la production et réalise la production des commandes personnalisées sans intervention manuelle.
Pesée multi-ingrédients évolutive : prend en charge jusqu'à 10 ensembles de systèmes d'alimentation et de pesage automatiques indépendants, qui peuvent réaliser un dosage précis et indépendant de chaque matière première selon la formule nutritionnelle prédéfinie pour animaux de compagnie.
Deux systèmes de fabrication de sacs indépendants : 2 ensembles de systèmes de fabrication de sacs indépendants en option, qui peuvent être librement commutés en fonction des types de sacs, et prennent en charge l'impression en temps réel des informations sur le produit.
Inspection de qualité intelligente en boucle fermée : équipé d'un système d'inspection du poids auto-ajustable et d'un système de détection et de rejet des métaux, entièrement lié au système de contrôle central.
Gestion de la production numérique : prend en charge la surveillance de la production en temps réel sur le réseau local, la collecte de données sur l'ensemble du processus, la production numérique et la gestion numérique, rendant ainsi toutes les étapes de production claires, traçables et intelligentes.
·Le client passe une commande personnalisée d'aliments pour animaux de compagnie via l'applet/APP, les données de commande sont synchronisées avec le système ERP de l'entreprise, qui effectue le démontage de la commande, la correspondance des formules et la planification de la production.
·Les données de commande et de formule sont transmises au système de contrôle intégré central via l'échange de données informatiques supérieures et inférieures, et le système invoque automatiquement les paramètres de formule et le processus de production correspondants.
·Selon la formule prédéfinie, l'alimentateur sous vide et l'élévateur à bol transportent respectivement les matières premières en poudre et les matières premières granulaires/blocs vers les bacs de stockage indépendants correspondants via le pipeline de livraison de matériaux scellé, avec contrôle automatique du niveau de matériau et alimentation continue.
·Jusqu'à 10 ensembles de systèmes de pesage indépendants (y compris une peseuse linéaire à 4 têtes de 3,0 L) effectuent un pesage quantitatif indépendant de haute précision de chaque matière première selon le rapport de formule et déchargent les matériaux vers la machine d'emballage en séquence.
·La machine d'emballage effectue automatiquement la fabrication des sacs, le remplissage multi-matériaux, l'impression des informations sur le produit en temps réel, le scellage hermétique et la découpe du produit fini selon les exigences de la commande, avec des systèmes de fabrication de sacs doubles en option pour un changement gratuit de type de sac.
·Les produits finis sont transportés successivement vers le lien d'inspection qualité en ligne via le convoyeur de produits finis et le convoyeur horizontal de produits finis.
·La balance de contrôle CW300 ajuste automatiquement les paramètres de détection en fonction du poids du produit, effectue une inspection de précision du poids et rejette automatiquement les produits non qualifiés en surpoids/insuffisance pondérale.
·Le détecteur de métaux effectue l'inspection des corps étrangers métalliques des produits qualifiés, rejette automatiquement les produits contenant des corps étrangers métalliques et garantit la sécurité alimentaire des produits finis.
·Les produits finis qualifiés sont transportés vers le lien de boxe ou d'entreposage suivant, et toutes les données du processus de production sont enregistrées, téléchargées et traçables en temps réel.
· Précision de formule et garantie de conformité ultra élevées : un système de pesage multistation indépendant contrôle l'écart du rapport de formule de chaque emballage à ± 0,3 %, résout complètement le problème de la superposition des matières premières et de l'inexactitude du rapport, est entièrement conforme aux normes AAFCO, FEDIAF, FDA, BRC et autres normes internationales sur les aliments pour animaux de compagnie, et élimine les risques de rappel de produits et la perte de réputation de la marque.
· Capacité de production flexible de pointe : formule en un clic et changement de SKU avec temps de débogage contrôlé dans les 5 minutes, s'adaptant parfaitement à la production de commandes personnalisées en petits lots, multi-SKU (régime sur ordonnance, aliments fonctionnels pour animaux de compagnie, aliments personnalisés DTC). Il remplace 3 à 5 lignes de production traditionnelles à formule fixe et améliore considérablement la capacité de réception des commandes et la compétitivité du marché de l'entreprise.
·Gestion traçable numérique complète : contrôle numérique complet en boucle fermée depuis la réception de la commande jusqu'à la sortie du produit fini, toutes les données de production (informations de commande, détails de la formule, lot de production, données d'inspection qualité) sont enregistrées et traçables en temps réel, répondant pleinement aux exigences de traçabilité des marchés d'exportation de l'UE et de l'Amérique du Nord et aidant les entreprises à réaliser une mise à niveau numérique intelligente de leurs usines.
· Production sans pilote entièrement automatisée : l'automatisation complète du processus, depuis l'alimentation des matières premières jusqu'à la production du produit fini, réduit la demande de main-d'œuvre manuelle de plus de 95 %, réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre, évite la contamination croisée et les erreurs de formule d'origine humaine et augmente l'efficacité globale de la production de 4 à 6 fois par rapport aux lignes de production semi-manuelles traditionnelles.
· Adaptabilité totale des matières premières et faible taux de perte : structure de transport et de pesage professionnelle personnalisée pour différentes matières premières d'aliments pour animaux de compagnie, avec un taux de casse des matières premières fragiles ≤ 0,5 %, un taux de contrôle de la poussière de poudre jusqu'à 99,9 %, réduisant efficacement la perte de matières premières et conservant l'apparence complète et la qualité supérieure des matières premières de grande valeur telles que les morceaux lyophilisés.
·Contrôle qualité complet en boucle fermée et sortie zéro défaut : la peseuse de contrôle en ligne et le détecteur de métaux sont entièrement liés au système de contrôle central, réalisant une inspection complète à 100 % des produits finis, le rejet automatique des produits non qualifiés, une sortie zéro défaut, garantissant strictement la sécurité des aliments pour animaux de compagnie et réduisant considérablement les plaintes après-vente et les pertes de retour.
·Conception conforme à la qualité alimentaire et fonctionnement stable : structure principale entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, pas de coins morts sanitaires, conception à démontage rapide sans outil, facile à nettoyer et à désinfecter, répondant pleinement aux exigences de production de sécurité alimentaire GMP. La structure résistante à l'usure et antiblocage prend en charge un fonctionnement stable et continu à long terme 24h/24 et 7j/7, réduit le taux de défaillance des équipements de plus de 85 % et réduit considérablement les temps d'arrêt imprévus et les coûts de maintenance ultérieurs.
·Forte évolutivité et compatibilité : les unités de pesage peuvent être étendues jusqu'à 10 ensembles selon les exigences de la formule, compatibles avec divers types de sacs et spécifications d'emballage, et peuvent être connectées de manière transparente à l'ERP, au MES, au système de mise en boîte et de palettisation automatique existants de l'entreprise, s'adaptant aux différentes configurations d'atelier et échelles de production.
Des solutions personnalisées sont disponibles pour différentes demandes de capacité de production, quantités d'ingrédients de formule, spécifications d'emballage et aménagements d'atelier. Contactez notre équipe technique professionnelle dès maintenant pour obtenir un devis exclusif et une solution clé en main personnalisée pour votre production d'aliments pour animaux de compagnie.
