Mise à niveau de l'emballage d'une marque vietnamienne de commerce électronique de fruits et légumes : de 1 600 à 15 000 sacs par jour avec une machine d'emballage automatique de sacs en filet

L'année dernière, VeggieDay, une marque de commerce électronique de produits frais basée à Hô Chi Minh-Ville, a été confrontée à un problème universel pour les entreprises en croissance : sa capacité de conditionnement ne pouvait pas suivre l'augmentation des commandes.

La marque vend de grandes quantités de pommes de terre, d'oignons et d'ail dans des sacs en filet via les canaux de distribution en supermarché et de vente au détail en ligne. Alors que les commandes augmentaient rapidement, son atelier d'emballage s'appuyait entièrement sur le processus manuel le plus primitif : plus d'une douzaine d'ouvriers ouvraient manuellement les sacs en filet, les remplissaient de fruits et de légumes et fermaient les ouvertures sur une longue table. Le Thi Huong, la responsable de la chaîne de production, avait chaque jour du mal à gérer le personnel. Même pendant les périodes de pointe, lorsqu'elle embauchait 20 intérimaires pour remplir tout l'atelier, la production quotidienne maximale n'était que d'un peu plus de 1 600 sacs.

Ce qui était encore plus problématique était l'incohérence provoquée par les opérations manuelles. La pesée manuelle comportait toujours des écarts : les sacs en filet étiquetés comme 1 kg étaient parfois en surpoids de 50 à 60 g , et d'autres fois en insuffisance pondérale, ce qui entraînait des amendes directes de la part de la plateforme de commerce électronique. Parfois, les ouvertures des sacs n'étaient pas bien fermées, ce qui faisait que les oignons se déversaient partout pendant le transport, ce qui a conduit à des plaintes avec photo de la part des clients qui ont reçu les marchandises endommagées. 'Pendant cette période, mes mains tremblaient à chaque fois que je voyais un dossier de réclamation client', se souvient Le Thi Huong.

La solution : mise à niveau de l"automatisation avec « la main de fer »

L'entreprise a finalement pris la décision de procéder à une mise à niveau de l'automatisation. Après avoir comparé plusieurs solutions, elle a finalement introduit une machine d'emballage de sacs en filet entièrement automatique – l'équipement surnommé plus tard « la main de fer » par le personnel de l'atelier.

Machine d"emballage de sacs en filet entièrement automatique :

Le principe de fonctionnement de cette machine d'emballage de sacs en filet est simple. Il utilise un élévateur et une peseuse associative pour transporter automatiquement les fruits et légumes. Les sacs filet sont préemballés sur deux fûts d'alimentation : l'un en fonctionnement et l'autre en veille, permettant le remplacement des sacs filet sans arrêter la machine. Une fois que les produits pesés tombent dans le sac, la machine resserre instantanément l'ouverture du sac, le scelle avec du fil plat et peut être équipée d'une fonction d'insertion automatique d'étiquette en option. Le cycle complet s'exécute 10 à 15 fois par minute.

Ce qui a le plus impressionné Le Thi Huong, c'est le jour où la machine est arrivée à l'usine. L'équipement a un encombrement compact et s'intègre dans l'atelier sans rénovations majeures. Après avoir connecté l'alimentation électrique et terminé la mise en service en moins d'une demi-journée, le premier lot de pommes de terre a été emballé en douceur dans des sacs en filet par la machine. Les données sur l'écran tactile sont claires en un coup d'œil : nombre de sacs emballés, vitesse de fonctionnement et éventuelles conditions anormales. Le système dispose également d'une interface de communication réservée, qui peut être directement connectée au système de gestion back-end pour exporter les rapports de sortie.

La transformation : saut de productivité et de qualité

Aujourd'hui, l'atelier packaging de VeggieDay a été complètement transformé. Seuls deux ouvriers sont nécessaires : un pour introduire les produits dans l'élévateur et un autre pour effectuer les inspections via le tamis, tandis que la machine fonctionne sans arrêt tout au long de la journée. Elle traite facilement 14 000 à 15 000 sacs par jour et peut atteindre une production maximale de plus de 17 000 sacs lors d'opérations nocturnes lors d'événements commerciaux majeurs. L'erreur de poids est contrôlée dans une plage extrêmement étroite et les ouvertures des sacs sont scellées aussi étroitement que les coutures cousues à la machine. Étant donné que les étiquettes sont imprimées et insérées de manière synchrone avec le processus d'emballage, chaque sac possède un code de lot unique, ce qui rend le contrôle qualité et la traçabilité exceptionnellement faciles.

Processus de travail :

Analyse du retour sur investissement : un investissement rentable

Le Thi Huong a calculé le retour sur investissement (ROI) réel de cette machine d'emballage de sacs en filet pour fruits et légumes. Auparavant, les coûts de main-d'œuvre pour le processus d'emballage représentaient près de 30 % du total des coûts d'exploitation. Désormais, cette machine unique offre le même rendement que l'ensemble de la ligne d'emballage manuelle précédente, réduisant ainsi les dépenses de main-d'œuvre de plus de 80 %. Il n’y a pas de changement significatif dans la consommation de sacs grillagés et de consommables en fil plat ; au contraire, grâce au fonctionnement précis de la machine, la longueur de sac en filet utilisée par sac est réduite, réduisant ainsi les coûts mensuels des consommables. Sans parler des avantages intangibles apportés par la réduction du taux de retour et la diminution des réclamations clients.

Partage d’expériences et projets futurs

"Certains pairs hésitent, pensant que l"investissement initial est trop élevé. Mais je leur dis de calculer un compte différent : pendant la haute saison de l"emballage manuel, pouvez-vous garantir l"embauche de suffisamment de travailleurs et maintenir une qualité constante ? Lors de l"événement de vente en ligne du vendredi, notre machine a fonctionné sans arrêt en trois équipes, et nous avons maintenu une production et une qualité stables tout le temps", a partagé Le Thi Huong.

Aujourd'hui, VeggieDay a prévu d'équiper son nouvel entrepôt à Hanoï de deux autres ensembles de la même machine d'emballage automatique en sacs en filet et d'étendre la ligne d'emballage pour couvrir les patates douces et les produits à base d'agrumes. « Si quelqu'un me demande quel est l'investissement en équipement le plus rentable que j'ai jamais fait à l'avenir, je commencerai certainement par l'histoire de cette machine d'emballage de sacs en filet « Iron Hand » », a déclaré Le Thi Huong.