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300 Trieuse de poids à double canal | Trieuse pondérale à deux voies pour le poisson, les fruits de mer et la logistique
Doublez votre débit de classement avec la machine de tri de poids à double canal 300. Deux voies de pesée parallèles, rejet à bras oscillant, sensibilité ±1 g et armoire climatisée. Conçu pour les produits aquatiques, les produits frais et la logistique des colis. Obtenez un devis d'usine.
300 Trieuse de poids à double canal | Trieuse pondérale à deux voies pour le poisson, les fruits de mer et la logistique
Là où une niveleuse à bande unique devient le goulot d'étranglement sur une ligne très fréquentée, la machine de tri de poids à double canal 300 répond avec un traitement parallèle : deux voies de pesage indépendantes fonctionnant côte à côte dans un cadre compact. Le résultat est un quasi-doublement de la capacité de nivellement effective sans doubler votre surface au sol, votre consommation électrique ou votre effectif d'opérateurs.
Chaque voie comporte sa propre cellule de pesée, son propre module d'échantillonnage A/D à grande vitesse et sa propre station de rejet à bras oscillant , de sorte que les deux voies sont étalonnées, contrôlées et entretenues indépendamment. Un produit dont le suivi est erroné sur la voie A ne perturbe jamais la lecture sur la voie B. Cette architecture découplée à deux voies est spécialement conçue pour les produits aquatiques (poissons entiers, crustacés et fruits de mer en portions) et pour le secteur de la logistique/des colis , où les références mixtes doivent être acheminées en fonction de la taille et du poids à la vitesse de la ligne.
Ce qui distingue véritablement la série 300 dans les usines difficiles, c'est sa gestion autonome du climat : un circuit de climatisation embarqué refroidit l'électronique tandis qu'un déshumidificateur intégré contrôle l'humidité, assurant ainsi la stabilité du pesage dans les ateliers chauds, humides ou côtiers où les trieuses pondérales ordinaires dérivent et échouent. Ajoutez à cela un écran tactile de 100 recettes, une construction SUS304 de qualité alimentaire et une éjection douce à bras oscillant qui protège les produits délicats, et vous obtenez une niveleuse conçue pour la disponibilité, pas seulement pour la vitesse.
Secteurs d"application
La disposition à deux voies et la fenêtre de contrôle ≤500 g font de cette plate-forme un choix naturel pour les opérations à mélange élevé, à forte humidité et à haut débit :
Points faibles de l’industrie et solutions professionnelles
Qu"est-ce qui ralentit votre ligne aujourd"hui
Comment le 300 Dual-Channel y répond
Plafond à une seule voie : une seule bande ne peut niveler qu"à une vitesse limitée, de sorte que vous perdez du débit ou que vous achetez une deuxième machine et un deuxième encombrement.
Deux voies, un seul châssis : les voies de pesée parallèles augmentent considérablement le rendement effectif tout en occupant à peu près l'encombrement d'une niveleuse à une seule ligne.
La chaleur et la vapeur détruisent les composants électroniques : les installations tropicales, côtières et les installations de lavage poussent les armoires au-delà de leurs limites, provoquant dérive, condensation et défaillance prématurée des cartes.
Armoire climatisée : un climatiseur intégré et un déshumidificateur intégré stabilisent l'environnement interne de 0 à 40 °C et 30 à 95 % d'humidité relative, gardant les cellules de pesée honnêtes.
Diaphonie entre produits : un bourrage ou une éclaboussure sur un tapis contamine la lecture de l"item suivant sur une balance partagée.
Modules doubles découplés : chaque voie possède sa propre cellule de pesée et son propre canal d'échantillonnage A/D, mis à zéro et calibré indépendamment, de sorte que les pistes n'interfèrent jamais.
Marchandises meurtries ou cassées au point de rejet : les poussoirs durs et les souffles d"air endommagent les poissons mous, les fruits mûrs et les emballages fragiles.
Rejet en douceur du bras oscillant : un bras pivotant contrôlé écarte les articles non conformes avec beaucoup moins d'impact qu'une poussée brutale, préservant ainsi l'intégrité du produit.
Changements longs entre les SKU : le réajustement d"une niveleuse pour une nouvelle espèce ou une nouvelle taille de paquet consomme des minutes productives à chaque quart de travail.
Mémoire d'écran tactile de 100 recettes : rappelez un profil de produit enregistré en quelques secondes ; l'IHM restaure les bandes cibles, la vitesse de la courroie et le timing de rejet d'une seule touche.
Caractéristiques principales du produit et avantages techniques
Spécifications techniques
Paramètre
Valeur
Configuration des voies/canaux
2 (double canal, parallèle)
Plage de vérification (pesée)
≤ 500g
Sensibilité de pesée
±1g ~ ±3g
Précision de cueillette/tri
±3 mm ~ ±4 mm
Vitesse du convoyeur/de la bande
20 ~ 70 bpm (par voie)
Longueur maximale du produit
≤ 200 millimètres
Largeur maximale du produit
≤ 130 mm
Trémie d"alimentation — Longueur
350 millimètres
Trémie d"alimentation — Largeur
200 millimètres
Dispositif de rejet
Bras oscillant (par voie)
Exploitation / IHM
Écran tactile couleur
Contrôleur
Module d"échantillonnage A/D haute vitesse
Recettes de produits enregistrées
100
Alimentation
220 V CA ±10 %, 50 / 60 Hz
Température de fonctionnement
0 °C ~ 40 °C (climatiseur embarqué)
Humidité de fonctionnement
30 % ~ 95 % RH (déshumidificateur intégré)
Matériau du cadre
Acier inoxydable SUS304
Remarque sur le débit : le chiffre de 20 à 70 bpm est par voie ; faire fonctionner les deux voies ensemble donne un débit de ligne combiné qui s"approche du double d"une niveleuse comparable à une seule voie à la même vitesse de bande.
Processus de travail automatique (double voie)
Alimentation divisée — le produit est distribué dans les deux trémies d'alimentation (350 × 200 mm chacune), formant deux flux ordonnés en file unique.
Transfert parallèle : chaque flux utilise son propre tapis de pesée bleu ; les deux voies fonctionnent simultanément et indépendamment.
Pesée dynamique — lorsqu'un article traverse la cellule de pesée de sa voie, le module A/D haute vitesse capture et stabilise le poids en temps réel.
Comparaison de zones — le contrôleur compare la lecture aux tranches de poids de la recette active et calcule la destination correcte.
Éjection du bras oscillant — le bras oscillant de la voie correspondante pivote au moment précis pour guider l'article vers sa sortie graduelle ; les articles conformes à la tolérance passent directement.
Collecte graduée : les classes de poids/taille séparées sortent sur les convoyeurs de décharge blancs, prêtes à être emballées, étiquetées ou expédiées.
Étant donné que les deux voies exécutent ce cycle en même temps, la sortie graduée de la ligne est la somme de deux flux parallèles , et non d'un seul flux série.
FAQ
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Vous envisagez une mise à niveau à deux voies pour votre ligne de fruits de mer, de produits ou de logistique ? Envoyez-nous vos photos de produits, vos plages de poids cibles et le nombre de pièces par minute requis, et nous vous recommanderons la configuration de voie et le style de rejet optimaux.
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Il s'agit d'une entreprise de haute technologie spécialisée dans la R&D, la conception et la fabrication indépendante d'équipements d'emballage, de convoyage, de détection de poids, de pesage et de remplissage.