Dépileur de plateaux à deux stations — Alimentateur automatique de plateaux à deux voies pour lignes d'encartonnage

Vous recherchez un dépileur de barquettes à grande vitesse qui permet à votre ligne d'encartonnage de fonctionner sans bourrage ? La machine de dépilage de plateaux à double station LEESOLU est un alimentateur de plateaux automatique de nouvelle génération conçu comme station d'alimentation en plateaux frontale pour les systèmes d'encartonnage. Un seul servomoteur pilote deux stations de dépilage synchronisées – comme des jumeaux partageant un même cerveau – de sorte que chaque cycle sépare, desserre et laisse tomber deux plateaux à la fois , doublant ainsi votre débit d'alimentation frontal.

Construit sur un cadre en acier inoxydable SUS304 brossé avec une structure entièrement modulaire, ce dépileur de plateaux servo gère la viande fraîche, les produits de supermarché, les snacks et autres produits emballés en plateaux avec une hygiène de qualité alimentaire et des changements de format infimes.

Faits saillants rapides

• ✅ 2 plateaux par cycle — le système d'entraînement à double station et à servomoteur double la capacité d'alimentation

• ✅ Tampon de plateaux à 12 piles — 2 convoyeurs × 6 piles pour un fonctionnement continu et sans surveillance

• ✅ Dépilage sans bourrage — roues à vis à couple variable + superposition de cames hyperboloïdes

• ✅ SUS304 de qualité alimentaire — nettoyage par soufflage d'air, convoyeurs lavables à dégagement rapide

• ✅ Changement rapide modulaire  : échangez des modules, pas des machines, pour de nouvelles tailles de plateaux

• ✅ Protection intelligente — Contrôle PLC, alarmes de bac vide et de bourrage, réinitialisation automatique de l'accueil.

Qu"est-ce qu"un dépileur de plateaux à deux stations ?

Un dépileur de barquettes - également appelé dépileur de barquettes, , distributeur de barquettes ou alimentateur automatique de barquettes - sépare les barquettes empilées un par un et les place avec précision dans les systèmes d'encartonnage, de pesée ou de scellage de barquettes en aval. La LEESOLU machine de dépilage de plateaux à double station améliore ce concept avec une architecture à deux voies : un servomoteur Siemens, transmis par des courroies de distribution et des engrenages coniques à 90°, alimente huit ensembles vis-roues dans deux chambres de dépilage indépendantes qui fonctionnent en parfaite synchronisation. Le résultat est un dépileur de plateaux à grande vitesse avec moins de composants d'entraînement, moins de points de défaillance et environ le double du rendement d'une conception à voie unique.

Applications : Que peut gérer ce chargeur automatique de plateaux ?

La machine convient aux plateaux de même longueur et largeur mais de hauteurs différentes ; d'autres formats de barquettes sont couverts en échangeant l'unité de dépilage modulaire, ce qui en fait un alimentateur de barquettes flexible pour les encartonneuses des industries alimentaires.

5 problèmes d"emballage coûteux que ce dépileur de barquettes résout

1. Manipulation manuelle des barquettes = risque de contamination. Les mains touchant les plateaux de nourriture à plusieurs reprises créent un risque de contamination croisée, en particulier dans le cadre de normes d'hygiène critiques ou post-pandémiques. Solution : dépilage, alimentation et dépose entièrement automatiques – un véritable flux de travail de dépilage de barquettes de produits frais sans contact .

2. Coût de main-d’œuvre élevé, faible efficacité. Le placement manuel des plateaux est lent, incohérent et sujet à la fatigue. Solution : les stations doubles déposent deux plateaux par cycle servocommandé, augmentant ainsi la capacité de la ligne entière tout en réduisant les effectifs.

3. Le bac se bloque pendant l'alimentation continue. Une mauvaise séparation provoque des bourrages et des arrêts dans les doubles bacs. Solution : le servo contrôle avec précision le rythme du convoyeur « alimentation → recul » tandis que les lames de vis à couple variable coupent proprement dans les interstices des plateaux, sans bourrage, cycle après cycle.

4. Conceptions multi-servos complexes. Les dépileurs conventionnels utilisent 2 à 4 servos indépendants : mauvaise synchronisation, maintenance élevée. Solution : une source d'énergie concentrée alimente les deux stations : une mécanique plus simple, moins de points de panne, un entretien plus facile.

5. Changements lents, nettoyage difficile. Les changements de format et l’assainissement consomment du temps de production. Solution : raccords rapides + unités de dépilage modulaires pour des échanges rapides ; SUS304 sans coins morts en matière d'hygiène, nettoyage par soufflage d'air et modules de convoyeur lavables à dégagement rapide.

Principales caractéristiques du dépileur de plateaux servo LEESOLU

1. Entraînement double station à servo unique – deux plateaux par cycle

Un servomoteur Siemens alimente les stations de dépilage gauche et droite via une courroie de distribution et une transmission à engrenages coniques à 90°. Huit ensembles de vis et de roues tournent à l"unisson pour effectuer la séparation et l"alimentation des doubles plateaux en un seul mouvement — une efficacité doublée par rapport aux machines à une seule voie.

2. Dépilage de vis à couple variable + superposition de cames hyperboloïdes

Les roues à vis avec courbes hélicoïdales à couple variable et plaques de séparation à bords tranchants coupent rapidement les espaces des plateaux pour une séparation rapide par changement de pas. Pendant ce temps, des micro-cames suiveuses situées dans des rainures de came hyperboloïdes entraînent huit unités de stratification à travers des courses de séparation, de desserrage et de support des plateaux, réduisant ainsi la pression de dépilage et protégeant l"intégrité des plateaux.

3. Tampon et alimentation automatiques des plateaux

Les convoyeurs doubles contiennent chacun 6 piles de plateaux – 12 piles au total pour un approvisionnement continu. Un support de plateau à quatre barres entraîné par cylindre reçoit et libère les piles en douceur par gravité ; le rythme asservi « une pile en entrée, un pas en arrière » garantit une séparation fiable d'un plateau à l'autre. Les alarmes de bac vide et de bourrage permettent un fonctionnement entièrement sans surveillance.

4. Conception modulaire à changement rapide

L"ensemble du module de dépilage se détache via des raccords à dégagement rapide pour un désengagement instantané de l"alimentation. Remplacez les modules pour de nouvelles spécifications de plateau, faites pivoter les modules de 90° pour les changements d"orientation et affinez avec des tiges de guidage et des tiges de positionnement réglables — changement en quelques minutes, pas en heures.

5. Construction SUS304 de qualité alimentaire et facile à nettoyer

Cadre en acier inoxydable 304 brossé sans coins morts en matière d'hygiène ; nettoyage quotidien par pistolet pneumatique seul. Les modules convoyeurs se libèrent rapidement pour un lavage en profondeur ; les actionneurs sont étanches et les pièces structurelles utilisent des matériaux 304/résistants à l'eau. Une armoire électrique étanche anti-condensation en option en fait un dépileur de plateaux pour chambre froide fiable pour les environnements réfrigérés et à forte humidité.

6. Conception mobile et contrôle intelligent PLC

Les roulettes verrouillables permettent un déplacement facile pour le nettoyage du sol. Le PLC orchestre chaque mouvement avec des rythmes d"asservissement réglables, une réinitialisation automatique de la position d"origine pour des démarrages précis et répétés et des circuits d"assistance pneumatiques simples : moins de pièces électriques, une maintenance plus rapide.

Comment fonctionne le cycle de dépilage des bacs à grande vitesse (6 étapes)

Spécifications techniques

Dessin dimensionnel complet et données de vitesse fournies avec un devis basé sur vos échantillons de plateau.

FAQ — Machine à dépileur de plateaux à double station

Associez votre ligne d"encartonnage à une station d"alimentation en plateaux sans bourrage

En tant que expérimenté de dépileurs de plateaux fabricant , LEESOLU (Lishi Intelligent Equipment) conçoit chaque dépileur automatique en fonction de vos plateaux réels, de votre vitesse réelle et de votre environnement réel. Envoyez-nous vos dessins ou échantillons de plateaux, la production cible et les conditions d'usine (y compris les exigences de la chambre froide) — nous vous renverrons une proposition d'aménagement et un devis pour votre système d'alimentation en plateaux.

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