Ligne de pesage et de conditionnement de fruits et légumes (tomates)
Ligne automatique de conditionnement de caisses de tomates avec peseuse combinée 14 têtes pour fruits fragiles. Obturateur flexible résistant aux dommages, pesée de haute précision ± 10 g, remplissage de boîte à plus de 30 BPM. Idéal pour les tomates, les kumquats et les légumes frais. Conception sanitaire modulaire.
La ligne de pesage et de conditionnement en caisses de fruits et légumes (tomates) est une solution de conditionnement automatique personnalisée développée de manière indépendante pour les produits agricoles fragiles et de grande fraîcheur. Il est largement applicable au pesage, au dosage et au remplissage de boîtes automatisés de tomates, de kumquats, de jujubes d'hiver et de divers autres fruits et légumes de petite et moyenne taille. Équipée d'une peseuse combinée professionnelle en ligne à 14 têtes exclusive pour les fruits et légumes, l'ensemble de la ligne réalise un pesage de haute précision et un remplissage automatique de boîtes à haute efficacité, répondant parfaitement aux besoins de production d'emballages continus et à grande échelle des entreprises de transformation de fruits et légumes. Adoptant une structure de découpage flexible spécifique à l'industrie et une technologie de contrôle de détection intelligente, l'équipement résout efficacement les problèmes de collision des fruits, de dommages et d'abrasion de surface pendant le processus d'emballage, en conservant pleinement l'apparence intacte et l'état frais des fruits et légumes, et en aidant les entreprises à améliorer la qualité des produits et la compétitivité du marché.
Problèmes de l’industrie résolus
Problème de dommages aux produits fragiles : les équipements d'emballage traditionnels adoptent une structure de découpage et de transport rigide, qui est facile à provoquer des collisions, des extrusions et des dommages aux fruits et légumes tendres tels que les tomates et les kumquats, ce qui entraîne un taux de perte de produit élevé et une qualité réduite du produit fini. Cette ligne adopte une conception de découpage flexible avec protection tampon, ce qui réduit considérablement la force de friction et de collision des matériaux pendant le découpage et contrôle efficacement le taux de dommages au produit au niveau le plus bas.
Faible précision de pesage et sortie instable : le pesage manuel et les équipements de pesage ordinaires à tête unique présentent de grandes erreurs de mesure, un contenu net incohérent des produits finis et ne peuvent pas répondre aux normes standardisées d'inspection de production et de vente des produits agricoles. La peseuse combinée de haute précision à 14 têtes permet un pesage précis avec une erreur inférieure à +10 g, garantissant un contenu net de produit cohérent et des normes d'emballage qualifiées.
Faible automatisation et faible efficacité de production : le remplissage manuel de boîtes traditionnelles et les équipements semi-automatiques dépendent fortement de la main-d'œuvre, avec une vitesse d'emballage lente, une faible efficacité de production et sont incapables de répondre aux besoins de production de masse des usines de transformation modernes. L'ensemble de la ligne réalise un fonctionnement entièrement automatisé depuis l'alimentation, la pesée jusqu'au remplissage des boîtes, avec une vitesse de production supérieure à 30 BPM, améliorant considérablement la capacité de production.
Identification instable de la position de la boîte et emballage manquant : les dispositifs de détection ordinaires ne peuvent pas identifier de manière stable les boîtes d'emballage spéciales telles que les boîtes transparentes et les boîtes de couleur, ce qui peut facilement provoquer des problèmes de remplissage manquant, de remplissage répété et de boîte vide, affectant le rendement du produit. Le dispositif de détection photoélectrique intelligent intégré identifie avec précision diverses boîtes de matériaux, réalisant ainsi zéro remplissage manquant et zéro répétition.
Entretien difficile de l'équipement et mauvaise adaptabilité : l'équipement traditionnel intégré est de structure complexe, difficile à démonter et à nettoyer, et facile à reproduire des bactéries, ne répondant pas aux normes d'hygiène alimentaire. Parallèlement, il est difficile de changer de type de boîtier et il existe des scénarios d'application uniques. La conception modulaire divisée prend en charge la commutation rapide de plusieurs spécifications de boîtier, et la structure est simple et facile à nettoyer et à entretenir.
Champ d"application et secteur d"activité
Matériaux applicables
Il est spécialement conçu pour les fruits et légumes fragiles sphériques et ovales, notamment les tomates, les tomates cerises, les kumquats, les jujubes d"hiver, les raisins, les prunes, les abricots et autres fruits et légumes frais similaires. Il prend en charge l"emballage de matériaux de différentes tailles et de légères différences de texture, avec une forte compatibilité matérielle.
Industries applicables
Largement utilisé dans les usines de transformation de fruits et légumes frais, les usines de transformation primaire de produits agricoles, les usines d"emballage alimentaire, les entreprises de soutien à la chaîne d"approvisionnement des supermarchés, les entreprises d"entreposage et d"emballage de produits frais en ligne et d"autres industries agricoles et de transformation alimentaire. Il s’agit d’un équipement d’emballage automatisé essentiel pour la production standardisée et à grande échelle de fruits et légumes frais.
Composition du système de ligne entière
La ligne de production complète adopte une configuration combinée modulaire, avec une configuration de processus raisonnable et un flux de fonctionnement fluide. La configuration standard comprend un convoyeur élévateur incliné + une peseuse combinée spéciale de fruits et légumes en ligne à 14 têtes + une ligne de transport de remplissage automatique de boîtes . Chaque module fonctionne indépendamment et coopère efficacement, réalisant une alimentation automatique, un pesage précis, un positionnement intelligent des boîtes et une production intégrée de remplissage automatique.
Avantages principaux du produit
Paramètres techniques
• Précision de pesée : +10g
• Vitesse de production : ≥30BPM (boîtes par minute)
• Matériaux applicables : Tomates, kumquats, jujubes d'hiver et autres fruits et légumes fragiles
• Types de boîtes applicables : boîtes en plastique transparentes, cartons de couleur, boîtes d'emballage alimentaire de différentes spécifications
• Composition du système : Machine de levage inclinée + Peseuse combinée de fruits et légumes en ligne à 14 têtes + Ligne de convoyeur de remplissage de boîtes
Description du produit
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LEESOLU propose une solution automatisée spécialisée pour les friandises pour animaux de forme longue sujettes aux enchevêtrements et aux pontages. Sa peseuse dédiée à 14 têtes utilise un alimentateur en forme de V, une décharge en plusieurs étapes et des algorithmes exclusifs pour atteindre une précision de ± 0,5 g avec un débit fluide. Les trémies remplaçables prennent en charge la flexibilité multi-SKU. Les lignes complètes comprennent des systèmes de barquettes (distribution automatique, alignement vibratoire, scellage) et des systèmes de canettes (bouchage, étiquetage, détection de métaux, contrôle pondéral). Conçu pour les friandises collantes ou fragiles, il équilibre précision, efficacité et sécurité, offrant aux fabricants une mise à niveau fiable de bout en bout qui résout les principaux défis de traitement tout en garantissant la qualité des produits.
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Il s'agit d'une entreprise de haute technologie spécialisée dans la R&D, la conception et la fabrication indépendante d'équipements d'emballage, de convoyage, de détection de poids, de pesage et de remplissage.
