Ligne de pesage de petits sacs et de conditionnement secondaire de grands sacs pour les collations occasionnelles

Présentation du produit

La ligne d"emballage secondaire de snacks décontractés est une solution d"emballage entièrement automatisée et à haute efficacité spécialement conçue pour le pesage de petits sacs et le reconditionnement de grands sacs de snacks de loisirs. Adoptant une structure intégrée modulaire, l"ensemble de la ligne de production se compose d"un alimentateur vibrant, d"un élévateur à godets, d"une peseuse combinée à 14 têtes, d"une machine d"emballage verticale et d"un convoyeur de produits finis, réalisant une production automatique à guichet unique depuis l"alimentation des matériaux, le pesage précis des petits sacs, l"emballage intérieur des sacs jusqu"au scellage secondaire des grands sacs et à la sortie du produit fini.

Cette unité de conditionnement secondaire de snacks entièrement automatique se distingue par des performances de pesée ultra précises, un fonctionnement continu stable et une qualité d"emballage zéro défaut. Il est professionnellement personnalisé pour le mode de production populaire « emballage intérieur de petit sac + emballage secondaire extérieur de grand sac » dans l"industrie des collations de loisirs. L"équipement charge automatiquement de petits snacks préfabriqués emballés dans de grands sacs d"emballage extérieurs et effectue un scellage et un façonnage précis, évitant ainsi les erreurs de comptage manuel, le scellage lâche et la faible efficacité d"emballage provoqués par l"opération manuelle. Il optimise considérablement l"ensemble du processus d"emballage, réduit les coûts d"exploitation de l"entreprise et prend en charge une production de masse à grande échelle, standardisée et intelligente pour les entreprises d"emballage alimentaire.

Principe de fonctionnement et logique de fonctionnement

L"ensemble de la ligne d"emballage adopte une alimentation en amont, un pesage et un emballage précis à mi-parcours, un transport en aval et un mode de fonctionnement intégré en sortie. Premièrement, l"alimentateur vibrant produit des matériaux de collation de manière uniforme et quantitative, et l"élévateur à godets transporte verticalement les matériaux vers la peseuse combinée à 14 têtes. La peseuse combinée effectue un pesage dynamique et une distribution de matériaux de haute précision pour répondre aux exigences de poids fixe des petits colis individuels. Après cela, la machine d"emballage verticale effectue automatiquement la fabrication, le remplissage, le scellement et la découpe de petits sacs de collations. Enfin, les petits produits emballés triés et qualifiés sont reconditionnés et scellés dans de grands sacs extérieurs, et le convoyeur de produits finis livre les emballages finis au maillon de production suivant, réalisant ainsi un fonctionnement cyclique automatique entièrement sans personnel de l"ensemble de la ligne.

Composition de l"équipement et description fonctionnelle

• Alimentateur vibrant : permet une alimentation quantitative uniforme et stable des matériaux, assure un approvisionnement continu et ordonné en matériaux pour le processus de pesage ultérieur et évite l'accumulation de matériaux et l'alimentation à blanc.

• Élévateur à godets : transporte de manière stable les matériaux de collation vers l'équipement de pesage, réalisant le transport vertical des matériaux, économisant de l'espace dans l'usine et correspondant au rythme de fonctionnement automatique de la ligne complète.

• Peseuse combinée à 14 têtes : fournit un pesage dynamique de haute précision, avec un dosage précis pour les matériaux de collation en petits sacs, garantissant efficacement un poids net constant de chaque petit emballage et répondant aux normes de précision de l'emballage industriel.

• Machine d'emballage verticale : effectue le formage, le scellage et la découpe automatiques de petits sacs et le scellage secondaire des grands sacs extérieurs, avec un emballage soigné et une fermeture hermétique pour garantir la qualité de l'emballage du produit.

• Convoyeur de produits finis : transporte automatiquement les produits finaux emballés, réalisant un amarrage transparent avec des processus ultérieurs de tri, d'empilage et autres, et améliorant la continuité globale de la production.

Avantages du produit

Champ d"application

Cette ligne de production d"emballages secondaires est largement applicable à toutes sortes de scénarios d"emballage de produits de loisirs et de snacks, notamment les noix, les aliments soufflés, les bonbons, les fruits secs, les biscuits, les collations granulaires et d"autres produits. Il est particulièrement adapté au processus d"emballage secondaire de « plusieurs petits sacs combinés en un seul grand sac » et peut être parfaitement adapté aux lignes de production de soutien des usines alimentaires, des usines de transformation de snacks et des fabricants d"emballages alimentaires finis, fournissant ainsi des solutions d"emballage efficaces et professionnelles pour l"industrie agroalimentaire.

Caractéristiques techniques

• Pesage intelligent et correction automatique des erreurs : Équipée d'un système de pesage combiné haut de gamme à 14 têtes, la machine prend en charge le calcul intelligent des combinaisons de matériaux et la correction des erreurs en temps réel. Il fournit un dosage stable et précis avec un écart de poids minimal, évitant efficacement les produits non qualifiés et garantissant une précision d'emballage constante dans une production continue à long terme.

• Structure sûre et hygiénique de qualité alimentaire : toute la pièce en contact avec le matériau et le corps de l'équipement sont en acier inoxydable de qualité alimentaire, anticorrosion, anti-poussière et facile à démonter et à nettoyer. Il est entièrement conforme aux normes internationales de sécurité alimentaire et d'hygiène, répondant aux exigences strictes de production des entreprises de collations et de transformation des aliments.

• Paramètres d'emballage flexibles et réglables : La ligne de production prend en charge l'ajustement libre de la vitesse d'emballage, des spécifications des petits sacs et de la quantité de chargement des grands sacs. Il peut s'adapter de manière flexible à diverses tailles d'emballage et demandes de capacité de production, réalisant une production flexible sur plusieurs scènes sans remplacement fréquent de l'équipement.

• Fonctionnement convivial et contrôle simple : Adopte une interface intelligente à écran tactile homme-machine avec un fonctionnement visualisé, un réglage simple des paramètres et une fonction marche/arrêt à une touche. Les travailleurs peuvent maîtriser l'opération rapidement sans formation professionnelle, ce qui réduit considérablement le seuil d'opération et les erreurs humaines.

• Fonctionnement économe en énergie et respectueux de l'environnement : la structure d'entraînement et de transmission optimisée réduit la consommation d'énergie et le bruit de fonctionnement de l'équipement. L'ensemble de la gamme présente de faibles pertes, de faibles émissions et un rendement élevé, conformes aux normes de production modernes en matière d'économie d'énergie et d'environnement.

Flux de processus de production

Alimentation automatique des matériaux par vibration → Levage vertical par élévateur à godets → Pesage et tri intelligents de haute précision → Formation, remplissage et scellage automatiques de petits sacs → Tri et collecte quantitatifs de petits sacs → Reconditionnement secondaire et scellage étanche de grands sacs → Transport du produit fini et sortie centralisée