Machine d'emballage horizontale | Ligne de pochettes d'alimentation en sacs pour liquides, poudres et grandes pochettes
La machine de conditionnement à alimentation horizontale en sacs traite des sachets préfabriqués jusqu'à 280 × 400 mm / 3 000 ml à une cadence de 30 à 60 bpm. Les stations en ligne traitent les liquides, les sauces, les poudres et les granulés sur une seule ligne à faible encombrement. Obtenez une mise en page et un devis.
Machine de conditionnement d"alimentation en sacs horizontaux | Ligne d"emballage de sachets en ligne
Là où une ligne verticale ou rotative est construite autour de la vitesse , la machine d'emballage horizontale est construite autour de la liberté de format . Le TY-280Z déplace chaque sachet préfabriqué le long d'un chemin en ligne de niveau - saisi, ouvert, rempli et scellé par une rangée de stations fixes - de sorte que le produit voyage dans la machine de la même manière qu'il sera ensuite placé sur l'étagère : droit, réglé et tranquille. Cette trajectoire de mouvement horizontale est la décision de conception unique qui permet à une ligne d'accepter de petits sachets de 90 × 110 mm et des doy packs de taille familiale de 280 × 400 mm sur le même cadre, avec un plafond de volume de remplissage de 3 000 ml que les distributeurs verticaux ont du mal à atteindre.
En tant que machine d'emballage de sachets horizontale , elle convient aussi bien aux produits secs qu'humides. La tête doseuse standard montée sur le dessus gère les poudres et les granulés à l'aide d'une vis sans fin ou d'une coupelle, tandis que la disposition en ligne laisse la possibilité d'ajouter une station de pompage, une station de décantation ou une station de rinçage à gaz en aval, transformant le même cadre en une machine de conditionnement de liquide horizontale ou une ligne de pâte crédible sans repenser le châssis. C'est la signification pratique du « remplissage multi-états » : la pochette est maintenue horizontalement et stationnaire au niveau de chaque outil, de sorte que le liquide peut être dosé en deux étapes calmes, la mousse peut se déposer et la poussière de poudre peut être éliminée avant que les mâchoires du joint ne se ferment.
Pour les acheteurs qui utilisent pour la première fois une machine d'emballage de sachets préfabriqués horizontaux , l'avantage principal ne réside pas dans les cycles bruts par minute mais dans les cycles par format . La fenêtre de 30 à 60 bpm est un rythme délibéré et riche en stations : elle troque la vitesse fulgurante mais rigide en termes de format d'un carrousel contre la capacité de remplir proprement des big bag, des produits humides et des stratifiés fragiles, poste après poste. Sur un seul châssis de 1 050 mm de large, cette polyvalence surpasse généralement une machine plus rapide mais plus étroite.
Pourquoi l"architecture horizontale en ligne gagne ici
Il est utile d'être honnête sur ce qu'une ligne horizontale n'est pas : ce n'est pas la machine la plus rapide du catalogue. Ce qu'il est, c'est le plus adaptable , et l'adaptabilité est là où la plupart des bénéfices de l'emballage sont discrètement perdus ou gagnés.
Dans une machine verticale, le sac pend et le produit tombe ; dans une machine rotative, le sac tourne à travers des poches chronométrées. Dans la machine de conditionnement à alimentation horizontale en sacs , le sachet est transporté à plat vers la verticale le long d'une chaîne de transfert droite, et chaque opération se déroule à sa propre station stationnaire dédiée. Étant donné que les stations sont placées côte à côte plutôt que empilées ou tournées, vous pouvez ajouter une station (une deuxième tête de remplissage, une buse d'échappement, une presse à fermeture éclair) ou en supprimer une à mesure que votre mélange de produits change, sans reconstruire le lecteur. Le résultat est une ligne dont la capacité augmente avec votre liste de SKU au lieu de la combattre.
L"empreinte raconte la même histoire. Avec une longueur de 4 100 mm mais une largeur de seulement 1 050 mm, le TY-280Z se glisse dans une allée étroite où une unité rotative de capacité égale ne rentrerait pas, et son profil bas et linéaire maintient chaque station à portée de main d"un opérateur. Pour les usines payant un loyer au mètre carré, cette faible largeur n’est pas un détail esthétique : c’est la différence entre installer la ligne et abattre un mur.
Secteurs d"application
La disposition en ligne et les têtes de dosage remplaçables font du TY-280Z un véritable outil multi-produits dans cinq grandes catégories :
Défis de production et réponse technique
Défi de production sur d’autres lignes
Réponse technique sur le TY-280Z
Les pochettes grandes/lourdes se ferment de travers et ne tiennent pas
Des pinces horizontales maintiennent le sac à l"équerre tandis qu"un support inférieur forme le soufflet, de sorte que les paquets de 280 × 400 mm se scellent à plat et tiennent debout sur l"étagère.
Splash de liquide et de pâte, mousse ou sous-remplissage en une seule fois
Le chemin en ligne permet un remplissage primaire, une pause de stabilisation et un appoint à des stations séparées, donnant des niveaux de remplissage précis sans éclaboussures dans la zone du joint.
La poussière de poudre se dépose sur le joint et provoque des fuites
Une station dédiée à l"extraction de la poussière et au nettoyage des joints se trouve directement devant les mâchoires, de sorte que les faces du joint soient propres et que le taux de rejet diminue.
Une ligne rigide = un produit, coûteux à reconfigurer
Les stations sont modulaires et boulonnées ; ajoutez ou supprimez une station de remplissage, de rinçage ou de codage et stockez la nouvelle recette sur l"IHM pour changer de famille de produits sans reconstruire le cadre.
Caractéristiques principales du produit et avantages techniques
Processus de travail automatique
La pochette se déplace horizontalement d"un outil fixe à l"autre ; la séquence ci-dessous est illustrative et des stations sont ajoutées ou omises en fonction du produit.
Magasin de sacs et alimentation horizontale — Une pile de sachets préfabriqués est chargée à plat ; un bras de prélèvement soulève le sac avant et le présente à la ligne de transfert.
Transfert par ramassage et par pince — Des doigts d'aspiration et mécaniques prennent le sachet et le serrent dans un support horizontal qui le maintiendra pendant tout le cycle.
Ouverture du sac — Les ventouses et les écarteurs ouvrent la bouche ; le cas échéant, un dispositif d'ouverture à glissière sépare une piste refermable.
Remplissage primaire — La tête doseuse (vis sans fin/tasse/pompe) délivre la portion principale dans la pochette ouverte tenue horizontalement.
Décantation/appoint/rinçage de gaz — Une deuxième station permet au liquide de se déposer ou ajoute un appoint de précision, et une buse en option purge l'oxygène pour les produits sensibles.
Nettoyage de la zone de joint — La poussière ou les gouttelettes sont éliminées des faces du joint afin que les mâchoires se ferment sur un film propre.
Thermoscellage — Les mâchoires de pré-scellage et finales fusionnent le dessus sous température et pression contrôlées pour une fermeture uniforme et étanche.
Refroidissement, contrôle et décharge — Une étape de refroidissement fixe le joint ; les sachets finis sont libérés sur la sortie pour le contrôle de pesée, le cartonnage ou la mise en caisse.
Étant donné que chaque porteur avance simplement d"un pas jusqu"à l"outil fixe suivant, la ligne fonctionne comme une procession horizontale régulière : facile à observer, facile à entretenir et facile à étendre.
Spécifications techniques
Paramètre
Valeur
Gamme de tailles de sacs
90 × 110 mm (min) – 280 × 400 mm (maximum)
Capacité d"emballage
jusqu"à 3000 ml
Vitesse d"emballage
30 – 60 sacs/min
Puissance totale
6,6 kW
Consommation d"air
400 NL/min
Dimensions de la machine (L × L × H)
4 100 × 1 050 × 1 500 mm
Poids de la machine
2700 kg
Styles de sacs acceptés
Plat · Joint sur trois côtés · Joint arrière · Stand-up / doy · Zip-lock
Dosage standard
Tarière / tasse (poudre et granulé)
En option/configurable : pompe à piston ou à engrenages pour liquide et pâte, kit de rinçage azote/gaz, codeur de date et de lot, trieuse pondérale, tension 60 Hz ou alternative et qualité de matériau de contact 304/316. La disposition exacte de la station est finalisée en fonction de votre pochette et de votre produit lors de l"ingénierie.
FAQ
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Envoyez-nous trois éléments et nos ingénieurs concevront le reste : un échantillon (ou dessin) de votre sachet vide avec les dimensions, l"état physique de votre produit (poudre, granulé, liquide ou pâte) et vos packs cibles par minute. De là, nous vous proposons une disposition des stations recommandée, une sélection de têtes de dosage, une étude de vitesse et un devis ferme.
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