Machine d'emballage de sachets préfabriqués | Ligne d'emballage de sachets rotatifs à double tête
Exécutez 70 à 90 sachets/min sur une véritable ligne rotative à double tête. Notre machine d'emballage en sachets préfabriqués remplit et scelle des sacs debout, à fermeture éclair, plats et façonnés pour les noix, les collations et les granulés. Demandez un aménagement et un devis.
Machine d"emballage de sachets préfabriqués | Ligne d"emballage de sachets rotatifs à double tête
Arrêtez de laisser une seule tête doseuse décider du nombre de packs que vous expédiez par équipe. Cette machine d'emballage de sachets préfabriquée remplace le rythme arrêt-démarrage des remplisseuses linéaires par une architecture à rotation continue à deux stations : ainsi, deux sachets sont saisis, remplis et scellés dans le temps qu'une ligne conventionnelle en gère un. Le résultat est un changement radical dans la production quotidienne tandis que la surface au sol, le nombre d'opérateurs et le coût de la main d'œuvre par paquet évoluent tous dans la bonne direction.
Construite autour d'un carrousel d'indexation de précision, la machine d'emballage de sachets rotative accepte les sachets prêts à l'emploi directement depuis le magasin, les ouvre sous vide, dose le produit via deux canaux et termine chaque sachet avec un thermoscellage propre et étanche. Du premier ramassage au refroidissement final, chaque mouvement est synchronisé par un système de cames servo-entraîné, c'est pourquoi la ligne maintient une précision de poids élevée et une qualité de soudure reproductible, même à l'extrémité supérieure de sa plage de 70 à 90 sacs/min.
Si votre catalogue comprend des sacs de vente au détail plats, des doypacks à soufflets et des pochettes refermables à fermeture éclair, vous n"avez plus besoin d"une machine distincte pour chaque format. Une plate-forme rotative, correctement équipée, les couvre tous, ce qui en fait un point d"ancrage à l"épreuve du temps pour toute ligne de conditionnement d"aliments secs ou de granulés.
Pourquoi une disposition rotative à double tête surpasse les lignes linéaires
La plupart des acheteurs comparent les machines en fonction du prix unitaire et oublient la mesure qui paie réellement les factures : les paquets produits par mètre carré et par heure . Une machine d'emballage à double sac gagne sur ce plan car ses deux postes de travail partagent un groupe motopropulseur, une armoire de commande et un opérateur, doublant ainsi le débit sans doubler la ligne.
La même logique s'applique au concept de machine d'emballage à double tête au niveau du dosage. Pendant qu'une tête se décharge dans un sachet ouvert, la deuxième tête pré-pese déjà la portion suivante, de sorte que le carrousel n'attend jamais sur la balance. Par rapport à une tête unique machine d'emballage rotative à , ce chevauchement supprime le temps d'inactivité qui érode discrètement la vitesse réelle. C'est pourquoi les chiffres évalués de 70 à 90 bpm se traduisent par un rendement réalisable et soutenu plutôt que par un pic de brochure.
En bref : les lignes linéaires évoluent en ajoutant de la longueur et des personnes ; cette ligne rotative évolue en ajoutant de l"intelligence au même encombrement compact.
Secteurs d"application
La machine est conçue pour les produits secs à écoulement libre et semi-libre, ce qui en fait un choix naturel dans quatre secteurs à volume élevé :
Points faibles de l’industrie et solutions professionnelles
Qu"est-ce qui ralentit votre ligne aujourd"hui
Comment cette ligne rotative le résout
Sortie plafonnée par une tête de remplissage
La rotation à deux stations augmente le débit réel de 70 à 90 bpm sur un seul entraînement, sans opérateur supplémentaire.
Changement long lorsque la taille du sac change
Les pinces de sac à dégagement rapide et le stockage des recettes sur le format de coupe HMI passent d"heures en minutes.
Reprise des joints, fuites et cadeaux
Les mâchoires de scellage contrôlées par PID et le retour de pesée en boucle fermée maintiennent les joints serrés et les poids sur la cible, réduisant ainsi les rejets.
Risque hygiénique sur les zones de produits ouvertes
Le chemin de produit fermé en acier inoxydable et les pièces de contact sans outil permettent un lavage rapide et un nettoyage prêt pour l"audit.
Caractéristiques principales du produit et avantages techniques
Processus de travail automatique
Chaque étape est synchronisée avec le carrousel, de sorte que la ligne fonctionne comme un mouvement continu plutôt que comme une série de pauses. C'est la raison mécanique pour laquelle la vitesse nominale est durable en production, pas seulement dans une démonstration.
Spécifications techniques
Les chiffres ci-dessous définissent l"enveloppe d"exploitation de la ligne ; l"outillage exact est adapté à votre sac et à votre produit pendant l"ingénierie.
Paramètre
Valeur
Vitesse d"emballage
70 à 90 sacs/min
Largeur de la pochette
80-140 mm
Longueur de la pochette
100-300 mm
Poids de remplissage maximum
500g
Méthode de scellage / puissance totale
Thermoscellage · 2,5 kW
Alimentation
CA 380 V ±10 %, triphasé, 50 Hz
Air comprimé
5–8 kgf/cm² · 0,5 m³/min
Poids de la machine
1600kg
Taille globale (L×L×H)
3019 × 2400 × 1530 mm
Styles de sacs acceptés
Plat · Joint arrière · Debout · En forme · Zip-lock
Remarque : une alimentation 60 Hz, des tensions alternatives et des kits de rinçage à l'azote sont disponibles sur demande.
FAQ
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Il s'agit d'une entreprise de haute technologie spécialisée dans la R&D, la conception et la fabrication indépendante d'équipements d'emballage, de convoyage, de détection de poids, de pesage et de remplissage.