Machine de comptage de vision B25/B60 | Compteur de pièces optiques CCD linéaire à grande vitesse

Compter de petites choses fait partie de ces tâches qui semblent triviales et qui ruinent discrètement une chaîne d'emballage. Pesez une poignée de vis et divisez-la par le poids moyen d'une pièce, et vous pariez que chaque vis pèse le même poids - ce qui n'est jamais vraiment le cas, surtout une fois que le placage, l'huile, l'humidité ou une fraction de millimètre de filetage varient. Comptez à la main et vous êtes lent, fatigué et vous vous trompez à l'heure du déjeuner. La machine de comptage Vision B25/B60 évite ces deux pièges en refusant toute estimation : elle image chaque pièce individuelle au fur et à mesure de son passage et la compte directement . Un capteur CCD linéaire à grande vitesse surveille le rideau de pièces tombant (ou glissant) à travers la fenêtre d'imagerie, les capturant ligne par ligne, tandis qu'une puce FPGA de grande capacité traite ce flux d'images en temps réel - détectant les bords, séparant les silhouettes en contact et incrémentant le décompte à la volée. Il n’y a pas de moyenne, pas de poids à la pièce présumé et aucun humain dans la boucle ; le nombre affiché correspond au nombre d'objets réellement vus par la caméra.

Il s’agit de la deuxième génération de la plateforme, et le saut générationnel montre exactement là où cela compte : à grande vitesse. L'association linéaire CCD-plus-FPGA permet au B25 de maintenir environ 9 000 pièces par minute (bpm) et au B60 de pousser jusqu'à 12 000 bpm , tout en maintenant l'erreur de comptage à ≤ 3 % tout au long de l'exécution. Ces chiffres ne constituent pas le meilleur cas de laboratoire ; c'est ce que le chemin optique et le traitement matériel parallèle sont conçus pour fournir en continu, car le FPGA effectue le calcul de l'image dans une logique dédiée au lieu de la mettre en file d'attente derrière un processeur à usage général qui bloquerait sous un flux de 200 pièces par seconde. Le résultat est un compteur qui reste précis parce qu’il est rapide, et non malgré cela.

Le facteur de forme est tout aussi important. Le B25/B60 est un appareil de comptage quasi-ordinateur de bureau — un choix de conception délibéré. La trémie, l'alimentation vibrante, la tête optique, l'armoire de commande et la table de déchargement sont pliées dans une structure compacte d'environ un mètre de long et un demi-mètre de large (≈972 × 550 × 853 mm, ~110-112 kg), de sorte que l'unité repose sur un banc, se range dans un coin ou se boulonne dans une ligne sans nécessiter de pièce dédiée. La consommation électrique est modeste de 0,75 kW sur 220 V CA standard , et le seul besoin pneumatique est une alimentation propre de 0,5 à 0,9 MPa pour la porte de décharge. En d’autres termes, il s’agit d’un compteur optique à haut débit qui se comporte comme un équipement de paillasse : une conception raisonnable, une utilisation pratique, un faible coût de fonctionnement et une efficacité de comptage que le travail manuel ou une estimation basée sur le pesage ne peuvent tout simplement pas égaler, en particulier sur les pièces minuscules, légères, huileuses ou irrégulières où la pesée est la plus faible et le comptage visuel est le plus fort.

Secteurs d"application

Partout où les produits sont petits, nombreux et doivent être emballés en quantité plutôt qu'en poids — et surtout là où les pièces sont trop légères ou trop variables pour qu'une balance puisse les compter de manière fiable — ce compteur optique remplace le comptage manuel et l'estimation du poids :

Points faibles de l’industrie et solutions professionnelles

Les échecs que ce compteur optique évite ne sont pas ceux d'un détecteur de métaux ou d'une trieuse pondérale, mais ceux d'une tentative de comptage au poids ou à la main . Chaque problème ci-dessous est présenté comme ce que vous observez, pourquoi l'ancienne méthode échoue et comment le comptage visuel CCD linéaire le résout.

Douleur n°1 — « Le nombre de paquets est erroné même si le poids du paquet est « correct ». »
Ce que vous voyez sur le sol : des sacs étiquetés « 100 pièces » qui contiennent en réalité 97 ou 103, car la ligne pesait le sac et le divisait par un poids moyen par pièce.
Pourquoi les balances et les aiguilles échouent ici : les pièces naturelles et usinées varient en masse individuelle (humidité, épaisseur de placage, bavure, huile) de sorte qu'un poids moyen fixe d'une pièce dérive et l'erreur se multiplie avec chaque pièce du paquet.

Comment le comptage de vision CCD linéaire corrige le problème : la caméra compte les objets discrets, pas la masse, donc la 100ème pièce est le 100ème objet que le FPGA a vu - indépendamment du poids ou de la légèreté d'une seule pièce.

Douleur n°2 — « Les pièces sont trop légères pour que la balance puisse les compter. »
Ce que vous voyez sur le sol : de minuscules anneaux, épingles ou graines dont le poids d'une seule pièce est proche ou inférieur à la division lisible de la balance, donc le comptage produit une dispersion sauvage.
Pourquoi les balances et les aiguilles échouent ici : une balance résout le poids, pas le nombre ; lorsqu'une pièce pèse une fraction de gramme, la résolution et le bruit de tare submergent le décompte.

Comment le comptage par vision CCD linéaire corrige le problème : le comptage optique nécessite uniquement que la pièce présente une silhouette visible, et non qu'elle ait un poids mesurable - donc plus la pièce est légère, plus la vision surpasse la pesée.

Douleur n°3 — « Nous ne pouvons pas suivre la ligne en comptant à la main. »
Ce que vous voyez sur le sol : les opérateurs comptent dans les plateaux avec des clickers, ralentissent la ligne, se fatiguent et dérivent en précision au cours d'un quart de travail.
Pourquoi les balances et les mains échouent ici : le comptage humain est lent, incohérent et présente un risque de contamination des produits alimentaires et pharmaceutiques.

Comment le comptage de vision CCD linéaire corrige le problème : le B60 supporte environ 12 000 bpm sans fatigue et sans mains sur le produit, fixant le débit à un rythme constant et reproductible.

Douleur n°4 — « Les pièces qui se touchent ou se chevauchent sont mal comptées. »
Ce que vous voyez sur le sol : deux pièces comptent pour une (ou une divisée en deux) lorsqu'elles tombent ensemble, gonflant l'erreur.
Pourquoi les balances et les aiguilles échouent ici : un simple faisceau photoélectrique voit un amas comme un seul bloc ; une personne manque des touffes à grande vitesse.

Comment le comptage par vision CCD linéaire corrige le problème : la goulotte vibrante singularise le flux et l'algorithme d'image FPGA sépare les silhouettes en contact par forme, de sorte que les amas sont résolus en comptes individuels plutôt que devinés.

Problème n°5 — 'La machine est trop grande et trop gourmande en énergie pour notre espace.'
Ce que vous voyez sur le sol : des stations de comptage qui nécessitent leur propre empreinte, des alimentations électriques lourdes et une intégration difficile.
Pourquoi les balances et les aiguilles échouent ici : les comptoirs encombrants gaspillent de l'espace au sol et compliquent la disposition des lignes.
Comment le comptage de vision CCD linéaire le corrige : le boîtier compact quasi-ordinateur de bureau (~ 972 × 550 × 853 mm, ~ 110-112 kg) et une faible consommation de 0,75 kW lui permettent de s'asseoir sur un banc ou de s'insérer dans une ligne étroite sans réingénierie de la pièce.

Problème n°6 — 'Les changements de produits prennent trop de temps.'
Ce que vous voyez sur le sol : un réajustement long à chaque fois que la taille ou la forme de la pièce change, tuant l'OEE sur les lignes multi-SKU.
Pourquoi les balances et les aiguilles échouent ici : le comptage des pesées nécessite un poids moyen unitaire nouveau et précis par SKU ; les configurations manuelles sont lentes.
Comment le comptage par vision CCD linéaire corrige le problème : la recette optique (seuils de taille/forme) est stockée et rappelée par produit, donc le passage des grains aux vis en passant par les ferrules est un changement de recette, pas une reconstruction mécanique.

Caractéristiques principales du produit et avantages techniques

Processus de travail automatique

1. Chargement en vrac — Le produit est versé dans la trémie supérieure, qui stocke une réserve de pièces au-dessus du système d'alimentation.

2. Alimentation vibrante et séparation — La goulotte vibrante dose les pièces et les étale en un mince flux séparé, brisant les amas avant la zone d'imagerie.

3. Balayage CCD linéaire — Lorsque les pièces tombent (ou glissent) à travers la fenêtre d'imagerie, le capteur CCD linéaire à grande vitesse les scanne ligne par ligne, capturant une image continue du flux en mouvement.

4. Comptage en temps réel FPGA — Le FPGA de grande capacité traite chaque ligne de balayage à la volée, détectant les contours, séparant les silhouettes en contact et incrémentant le décompte en cours sans goulot d'étranglement du processeur.

5. Accumulation et comparaison de lots — Le décompte en direct est comparé à la quantité cible prédéfinie pour le pack ; le contrôleur suit le nombre de pièces restantes.

6. Coupure de porte basée sur le nombre — Dès que le nombre cible est atteint, la porte de déchargement pneumatique se ferme, libérant exactement ce lot dans le sac, la bouteille, la boîte ou l'emballeur en aval — sans sur- ou sous-comptage.

7. Réinitialisation et cycle continu — La porte se rouvre, le compte est réinitialisé à zéro et le lot suivant commence, maintenant le débit nominal de 9 000/12 000 bpm lot après lot.

Spécifications techniques

Les deux modèles partagent le même encombrement compact et les mêmes besoins utilitaires ; le B60 se distingue principalement par un débit de comptage soutenu plus élevé et une masse légèrement plus élevée. La plage de comptage, la largeur de la goulotte d"alimentation, l"interface de déchargement et la bibliothèque de recettes peuvent être adaptées à la taille, à la forme et à la quantité cible du paquet.

FAQ

Contactez-nous

Vous ne savez pas si votre pièce comptera proprement ou si le B25 ou le B60 correspond à la vitesse de votre ligne ? Le moyen le plus rapide de prendre une décision est d'effectuer un test d'échantillon de comptage gratuit  : envoyez-nous votre produit et la quantité cible de votre paquet, et nous l'exécuterons sur le compteur optique et signalerons la précision et le débit de comptage obtenus avant de vous engager.