Système automatique de pesage et de remplissage de grains de chocolat de 6 types | Ligne de production de boîtes-cadeaux de chocolat à plusieurs compartiments

Points faibles de l’industrie

• · Précision du poids des compartiments et risques de conformité incontrôlables : les équipements manuels ou ordinaires traditionnels ne peuvent pas garantir un contenu net cohérent de 6 compartiments indépendants, ce qui entraîne de fréquents problèmes de surpoids/sous-poids, une répartition inégale des portions, ce qui nuit à l'image de marque des coffrets cadeaux haut de gamme et entraîne des risques de non-conformité aux réglementations internationales en matière de dosage des aliments.

• ·Mélange de matériaux et contamination croisée graves : les grains de chocolat de différentes saveurs, couleurs et formules ont tendance à se mélanger pendant le remplissage, ce qui entraîne une apparence non qualifiée du produit, une contamination croisée des saveurs et la mise au rebut de la boîte entière, provoquant d'énormes déchets de matières premières et d'emballage.

• ·Taux de casse élevé des produits et aspect médiocre : l'enrobage de sucre et la couche croustillante à la surface des grains de chocolat se brisent et se rayent facilement pendant le transport et le pesage. Le taux de casse des équipements ordinaires peut atteindre 5 % ou plus, ce qui réduit considérablement le taux de qualification des produits finis et la capacité premium des produits.

• ·Efficacité de production manuelle extrêmement faible et coût élevé : la production traditionnelle de boîtes-cadeaux nécessite beaucoup de travail manuel pour la distribution des matériaux, le pesage, le remplissage et le bouchage des boîtes, avec une capacité d'une seule équipe extrêmement faible, un coût de main-d'œuvre élevé, une incapacité à répondre aux demandes de commandes en haute saison et de fréquents remplissages erronés/manquants causés par une opération manuelle.

• ·Risques liés à l'hygiène alimentaire et à la conformité : Le chocolat est un aliment à haut risque, un contact manuel fréquent entraîne des risques de contamination microbienne. Les équipements ordinaires ont des impasses sanitaires, sont difficiles à nettoyer et ne peuvent pas répondre aux exigences de la FDA, du BRC, de l'IFS et d'autres certifications alimentaires internationales haut de gamme, ce qui restreint l'exportation vers le marché mondial.

• ·Gros gaspillage dû à la mise au rebut de boîtes entières : la production traditionnelle ne peut pas détecter et rejeter individuellement les produits non qualifiés dans un seul compartiment. Tout problème dans un compartiment entraîne la mise au rebut directe de l'ensemble de la boîte, ce qui entraîne un gaspillage important de matières premières et de matériaux d'emballage et une forte augmentation des coûts de production.

• · Mauvaise synchronisation multi-stations et taux de défauts élevé : Le remplissage de 6 matériaux et 6 compartiments nécessite une synchronisation extrêmement élevée des équipements. Les lignes de production ordinaires sont sujettes à un désalignement de remplissage, à un remplissage manquant et à un remplissage incorrect, ce qui entraîne un grand nombre de produits non qualifiés et une faible efficacité de production.

Exigences principales des clients

• ·Système de pesée de haute précision indépendant de 6 matériaux, pour garantir un contenu net précis et cohérent de chaque compartiment dans le coffret cadeau, entièrement conforme aux réglementations internationales en matière de dosage des aliments.

• ·Conception anti-casse et anti-contamination croisée, pour protéger l'apparence complète et l'enrobage de sucre des grains de chocolat, et éviter complètement le mélange de matériaux et la contamination croisée des arômes entre différents types de grains de chocolat.

• ·Fonction de rejet indépendante à compartiment unique, pour éliminer les produits non qualifiés sans mettre au rebut la boîte entière, réduisant ainsi considérablement les déchets de matières premières et d'emballage.

• ·Ligne de production synchrone entièrement automatisée, réalisant une production unique depuis la distribution automatique de cartons, le remplissage précis à 6 compartiments jusqu'au bouchage automatique, éliminant les erreurs manuelles et améliorant l'efficacité de la production.

• ·Structure entièrement en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire, sans coins morts sanitaires, facile à démonter et à nettoyer, répondant pleinement aux exigences FDA, BRC, IFS, GMP et autres exigences internationales de certification de sécurité alimentaire.

• ·Capacité de production continue et stable, s'adaptant à la production de masse à long terme de coffrets cadeaux en chocolat, en particulier aux demandes de commandes en haute saison.

• ·Forte flexibilité, prenant en charge le changement rapide de différents poids de remplissage, types de grains de chocolat et spécifications de coffrets cadeaux, s'adaptant aux demandes de production multi-SKU des marques de chocolat.

Notre solution complète sur mesure

Unités de solution de base

Peseuse 1,20 têtes 0,5 L (échelle AB, 3 ensembles au total)

• ·Conception exclusive AB à double canal pour la production multi-matériaux : chaque peseuse pèse indépendamment 2 types différents de grains de chocolat, 3 ensembles de peseuses réalisent un pesage synchrone de haute précision de 6 matériaux au total, évitant complètement le mélange de matériaux et la contamination croisée.

• ·Trémie de petite capacité de 0,5 L avec structure lisse anti-casse, spécialement optimisée pour les grains de chocolat fragiles, évitant efficacement les dommages à l'enrobage de sucre et la casse des grains lors du pesage.

• ·Équipé d'une cellule de pesée de haute précision, d'une précision de pesée jusqu'à ± 0,1 g, garantissant un contenu net constant de chaque compartiment, entièrement conforme aux réglementations internationales en matière de dosage des aliments.

• ·Structure entièrement en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire, conception étanche IP65, facile à démonter et à nettoyer, pas de coins morts sanitaires.

  2. Alimentateur vibrant (pour 6 types de matériaux)

• ·6 ensembles d'alimentateurs vibrants indépendants de qualité alimentaire, correspondant à 6 types de grains de chocolat un par un, répartis des deux côtés des peseuses associatives, réalisant une alimentation indépendante et stable pour chaque matériau.

• ·Vitesse de vibration réglable à fréquence variable, alimentation douce sans impact, garantissant un approvisionnement uniforme en matériau, aucune casse de grain et une précision de pesée stable à long terme.

• ·Structure entièrement fermée, pas de dispersion de matériaux, pas de contamination croisée entre différents matériaux, facile à nettoyer et à entretenir.

  3. Plateforme de support

• ·Plate-forme de support robuste en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire avec conception antidérapante et garde-corps de sécurité, offrant un espace d'installation stable pour 3 ensembles de peseuses associatives, réduisant efficacement l'impact des vibrations de l'équipement sur la précision du pesage.

• ·Conception humanisée avec accès pour la maintenance et espace de nettoyage, facilitant l'entretien quotidien des équipements, le démontage et le nettoyage à haute pression, s'adaptant aux besoins de nettoyage fréquents de la production alimentaire.

  4. Trémie de rejet et de stockage indépendante

• ·6 ensembles de trémies de rejet et de stockage indépendantes, chacune correspondant à 1/6 compartiment du coffret chocolat, réalisant une pesée indépendante, un stockage indépendant et un rejet indépendant pour chaque matériau.

• ·Rejetez automatiquement les produits non qualifiés présentant un écart de poids, sans affecter le remplissage des autres compartiments qualifiés, évitant complètement la mise au rebut de boîtes entières, réduisant considérablement les déchets de matières premières et d'emballage.

• · Paroi intérieure lisse de qualité alimentaire, aucun résidu de matériau, aucun bourrage de grains, garantissant une décharge précise et stable du matériau dans le compartiment correspondant du coffret cadeau.

  5. Distributeur automatique de cartons

• ·Équipement de distribution automatique de boîtes-cadeaux de haute précision, stockant, dépliant et plaçant automatiquement les boîtes de chocolat vides sur la ligne de convoyeur de remplissage avec précision, sans intervention manuelle, s'adaptant aux différentes tailles de boîtes-cadeaux de chocolat à 6 compartiments.

• ·Alimentation stable et continue des boîtes, correspondant au rythme de production du système de pesage et de remplissage, garantissant ainsi aucune interruption de la production.

• ·Structure entièrement en acier inoxydable SUS304, aucun dommage à la surface du coffret cadeau, conservant l'aspect haut de gamme de l'emballage.

  Ligne de convoyeur de remplissage à 6.3 stations

• ·Ligne de convoyeur intermittent de haute précision à 3 stations, avec conception de positionnement des boîtes, exécutant un compartiment à la fois, transportant avec précision les boîtes de chocolat vers la position directement sous chaque peseuse associative et la trémie de stockage correspondante.

• ·La disposition linéaire de 3 peseuses associatives, l'espacement entre les peseuses étant un multiple intégral de l'espacement des compartiments de la boîte, garantissant que les 6 compartiments de la boîte de chocolat sont entièrement remplis avec précision lorsque la boîte passe sous les 3 peseuses en séquence.

• · Liaison de signal entièrement synchronisée avec les peseuses, le distributeur de cartons et la machine de capsulage, réalisant un remplissage précis sans désalignement, remplissage manquant ou mauvais remplissage.

  7. Machine de capsulage automatique

• ·Équipement de bouchage entièrement automatique de haute précision, complétant automatiquement le positionnement, la fixation et le pressage du couvercle pour les coffrets cadeaux en chocolat remplis, avec un effet de bouchage ferme et cohérent, aucun dommage au coffret cadeau.

• ·Entièrement lié à la ligne de convoyeur de remplissage, réalisant une production continue et non-stop après le remplissage, améliorant considérablement l'efficacité de la production.

• ·Adaptable à différents types de couvercles de boîtes-cadeaux, avec un changement rapide des spécifications, répondant aux demandes de production multi-SKU.

Flux de travail automatisé standard

·6 types différents de grains de chocolat sont ajoutés manuellement dans les bacs indépendants correspondants des alimentateurs vibrants répartis de part et d'autre des 3 jeux de peseuses associatives de 20 têtes. Chaque peseuse AB à 20 têtes pèse indépendamment 2 types de matériaux, et 3 ensembles de peseuses effectuent un pesage synchrone de haute précision de 6 types de matériaux au total.

·Sous chaque peseuse associative se trouvent des trémies de rejet et de stockage indépendantes, chaque trémie correspond à 1/6 compartiment du coffret cadeau chocolat. Les produits non qualifiés présentant un écart de poids sont automatiquement rejetés par le système indépendant et les matériaux pesés qualifiés sont stockés avec précision dans la trémie correspondante.

·Le distributeur automatique de cartons se déplie automatiquement et place les boîtes de chocolat vides à 6 compartiments sur la ligne de convoyeur de remplissage à 3 stations. La ligne de convoyeur fonctionne par intermittence, un compartiment à la fois, transportant avec précision les cartons jusqu'à la position directement sous les trémies de stockage correspondantes des 3 peseuses associatives. L'espacement entre les 3 peseuses est défini comme un multiple intégral de l'espacement des compartiments de la boîte, garantissant que les 6 compartiments de la boîte de chocolat sont entièrement et précisément remplis en séquence lorsque la boîte passe sous les 3 peseuses.

· Une fois le remplissage des 6 compartiments terminé, la ligne de convoyeur de remplissage transporte les boîtes de chocolat remplies vers la machine de capsulage automatique. Les boîtes passent continuellement par la machine de capsulage et le processus automatique de fixation et de pressage du couvercle s'effectue de manière entièrement automatique.

·Les coffrets cadeaux en chocolat scellés finis sont transportés vers le lien d'inspection, d'étiquetage ou d'emballage extérieur ultérieur, réalisant ainsi une production continue entièrement automatisée de l'ensemble de la ligne.

Effets de production finaux réalisables

·Précision de pesée ultra-élevée et conformité totale : pesée indépendante pour chaque matériau avec une précision allant jusqu'à ± 0,1 g, 100 % garantissant un contenu net cohérent de chaque compartiment, entièrement conforme aux réglementations de la FDA, de l'UE et d'autres réglementations internationales en matière de dosage des aliments, éliminant ainsi les risques de non-conformité du contenu net.

· Zéro mélange de matériaux et contamination croisée : canaux d'alimentation, de pesage et de remplissage entièrement indépendants pour 6 types de matériaux, évitant complètement le mélange de matériaux, la contamination croisée des arômes et la contamination croisée des couleurs, taux non qualifié causé par le mélange réduit à 0.

·Taux de casse de produit ultra-faible : conception de structure lisse anti-casse pour toute la ligne, taux de casse des grains de chocolat ≤0,2 %, protégeant complètement l'intégrité de l'enrobage de sucre et l'apparence des grains de chocolat, améliorant considérablement le taux de qualification du produit fini et la capacité premium du produit.

·Production entièrement automatisée et réduction des coûts : l'automatisation complète du processus, depuis la distribution des cartons jusqu'au bouchage, réduit la demande de main-d'œuvre manuelle de plus de 95 %, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre, éliminant les erreurs manuelles telles qu'un mauvais remplissage et un remplissage manquant, et augmentant l'efficacité globale de la production de 6 à 8 fois par rapport à la production manuelle.

· Déchets de production considérablement réduits : la fonction de rejet indépendante à un seul compartiment évite la mise au rebut de boîtes entières, réduisant ainsi les déchets de matières premières et d'emballage de plus de 90 % par rapport à la production traditionnelle, réduisant ainsi considérablement les coûts de production.

· Conformité totale de qualité alimentaire et qualification d'exportation : structure entièrement en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire, pas de coins morts sanitaires, conception étanche IP65 pour les unités principales, facile à démonter et à nettoyer, répondant pleinement aux exigences FDA, BRC, IFS, GMP et autres exigences internationales de certification de sécurité alimentaire, vous aidant à entrer en douceur sur le marché mondial du chocolat haut de gamme.

· Production synchrone stable et faible taux de défaillance : liaison complète des signaux entre toutes les unités, conception de transport intermittente précise, taux de désalignement de remplissage réduit à 0, prise en charge d'un fonctionnement stable continu à long terme 24h/24 et 7j/7, taux de défaillance de l'équipement réduit de plus de 85 %, réduisant considérablement les temps d'arrêt imprévus et les coûts de maintenance ultérieurs.

·Forte flexibilité et adaptabilité multi-SKU : réglage en un clic du poids de remplissage pour chaque compartiment, changement rapide des types de grains de chocolat et des spécifications du coffret cadeau, temps de débogage contrôlé dans les 10 minutes, s'adaptant parfaitement aux demandes de production personnalisées multi-SKU et en petits lots des marques de chocolat.

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