Ligne de remplissage et de pesage de boîtes de tomates cerises | Machine d'emballage automatique de petits fruits

Présentation du produit

La ligne de pesage et de remplissage de boîtes de tomates cerises entièrement automatique est une solution de production automatisée intégrée personnalisée pour l"emballage de petites boîtes de fruits frais. Avec une structure intégrée modulaire, il intègre des procédures automatiques complètes, notamment l"alimentation horizontale, le transport par levage, le pesage combiné de haute précision et le remplissage automatique des boîtes. Il prend en charge une production continue sans interruption et sans personnel, 24 heures sur 24.

Ciblant les problèmes courants de l’emballage manuel traditionnel – faible efficacité, pesée imprécise, taux élevé de dommages aux fruits, coût de main-d’œuvre élevé et normes d’emballage incohérentes – cet équipement réalise une mise à niveau complète, standardisée, automatisée et intelligente. Il convient largement aux scénarios d"emballage à grande échelle tels que les usines de transformation de fruits frais, les ateliers de chaîne d"approvisionnement en produits alimentaires frais, les entrepôts de fruits de commerce électronique et les ateliers d"emballage de supermarché, permettant une production d"emballages de fruits standardisée, à grande échelle et raffinée.

Points forts du produit et principaux avantages

Spécialement développée pour le conditionnement en cartons de gros volumes de tomates cerises et de petites tomates, cette ligne de conditionnement entièrement automatique est équipée d'une peseuse combinée double AB haute performance à 24 têtes (configuration 12×2) . Il réalise des opérations automatiques intégrées, notamment l’alimentation, le levage, le pesage de précision et le remplissage des caisses. Doté d'un fonctionnement sans personnel, d'une erreur de pesée minimale, d'un taux de dommages aux fruits ultra-faible, de spécifications d'emballage réglables et d'une compatibilité multi-produits, il constitue un équipement automatisé essentiel pour les entreprises de transformation de fruits afin de réduire les coûts, d'améliorer l'efficacité et de normaliser la production de masse.

• Production de masse à grande vitesse à double pesée :

  La double peseuse 12×2 AB fonctionne en alternance pour éviter les problèmes de bourrage et de faible capacité des équipements de pesée unique. Il garantit un pesage à grande vitesse non-stop et répond pleinement aux demandes de production continue à grande échelle.

• Pesage de précision et contrôle des pertes :

  La technologie intelligente de correspondance quantitative offre une précision de pesée élevée avec un poids net uniforme pour chaque boîte. Il élimine efficacement les écarts de poids et améliore considérablement le taux de qualification du produit fini.

• Conception de protection douce des fruits :

  Adoptant une structure de transport entièrement lisse et flexible sans extrusion ni collision, l"équipement protège parfaitement l"intégrité de l"apparence des fruits frais délicats et minimise la perte de matière.

• Compatibilité multi-fruits :

  Non limité aux tomates cerises, il est largement applicable pour l"emballage en boîte de divers petits fruits ronds et ovales, notamment les kumquats, les jujubes d"hiver, les prunes et les petits agrumes.

• Spécifications flexibles et réglables :

  Les paramètres de l"équipement peuvent être librement ajustés en fonction des normes de taille et de poids des boîtes du client, prenant en charge des spécifications d"emballage diversifiées pour s"adapter aux diverses commandes du marché.

• Surveillance intelligente et fonctionnement stable :

  Le système de surveillance intelligent intégré suit en temps réel l’état d’alimentation, de transport et de pesage. Il garantit un fonctionnement contrôlable, un faible taux de défaillance et un fonctionnement stable à long terme

Configuration de la ligne de production et composition du système

Dotée d"une disposition scientifique et d"une conception d"assemblage modulaire, la ligne de production couvre une petite zone avec une installation pratique et un entretien quotidien simple. L"ensemble complet standard de configurations est le suivant :

• Convoyeur d'alimentation horizontal : fournit une alimentation automatique stable et uniforme à vitesse constante, empêchant efficacement l'accumulation et le blocage de matériaux pour garantir une alimentation continue et stable.

• Convoyeur de levage incliné : relie parfaitement le système d'alimentation avant et l'unité de pesée arrière, soulevant les matériaux de manière stable pour une connexion continue et transparente des procédures.

• Peseuse combinée à 24 têtes (peseuse double 12 × 2 AB) : L'unité de pesée de base avec deux systèmes de pesée à 12 têtes fonctionnant en alternance. Il améliore considérablement la vitesse et la précision du pesage, s’adaptant pleinement à la production de masse à haut volume.

• Machine de remplissage automatique de boîtes : permet un positionnement précis et un remplissage quantitatif, garantissant un chargement soigné des boîtes sans déversement ni fuite de matériau.

• Système de surveillance intelligent : surveille en temps réel la suppression des matériaux et l'état de fonctionnement de l'équipement pour garantir une alimentation uniforme, des procédures cohérentes et un fonctionnement global stable.

Principe de fonctionnement et processus de production

Adoptant un mode de production automatique en boucle fermée, toutes les unités modulaires fonctionnent en liaison précise avec des procédures de production fluides et standardisées :

Étape 1 : Alimentation horizontale automatique

Les fruits frais sont placés sur le convoyeur d"alimentation horizontal et livrés à une vitesse flexible et constante. Le transport stable et sans bosses évite efficacement les dommages cutanés aux tomates cerises et permet un approvisionnement continu et uniforme en matériaux.

Étape 2 : Levage incliné et amarrage du matériel :

Les matériaux transportés sont soulevés de manière stable par le convoyeur incliné et livrés avec précision à l"extrémité d"alimentation de la machine de pesage, résolvant ainsi les problèmes de déconnexion, d"accumulation et de casse des matériaux pour assurer la continuité de la production.

Étape 3 : Pesage quantitatif intelligent par AB Dual Weigher :

Les matériaux entrent dans la peseuse combinée à 24 têtes. Les unités doubles à 12 têtes fonctionnent indépendamment et en alternance. La correspondance rapide des combinaisons par un algorithme intelligent réalise un pesage quantitatif de haute précision tout en garantissant une vitesse de production élevée.

Étape 4 : Remplissage automatique précis des boîtes :

Une fois la norme de pesée respectée, l’équipement déclenche automatiquement le blanking. Les matériaux tombent uniformément dans les boîtes d"emballage avec un calibrage de positionnement précis, garantissant un remplissage uniforme et une apparence cohérente du produit de chaque boîte.

Étape 5 : Production de masse continue en boucle fermée :

L"ensemble de la ligne fonctionne en cycle fermé sans service manuel. Il prend en charge un fonctionnement continu à long terme, améliorant considérablement la capacité d"emballage des caisses de fruits et répondant aux exigences de production à grande échelle.

Champ d"application et industries appropriées

Produits applicables

Principalement applicable aux tomates cerises et aux petites tomates. Il prend également en charge le conditionnement de divers petits fruits frais durs, ronds ou ovales, notamment les kumquats, les jujubes d"hiver, les jujubes verts, les prunes, les petites oranges et les oranges sucrées.

Scénarios applicables

Largement utilisé dans les grandes usines de transformation en profondeur de fruits et légumes, les ateliers de tri et d"emballage de la chaîne d"approvisionnement en aliments frais, les centres d"entreposage de fruits de commerce électronique, les bases d"emballage de produits frais de supermarché, les entreprises de transformation de boîtes-cadeaux de fruits et les ateliers d"emballage en gros de produits agricoles.

Avantages techniques détaillés

Valeur du produit et avantages industriels

• Réduction des coûts et amélioration de l'efficacité : le fonctionnement entièrement automatique et sans pilote remplace plusieurs positions d'emballage manuel, réduisant ainsi considérablement les salaires et les coûts de gestion. La capacité de production considérablement améliorée permet aux entreprises de récupérer rapidement leur capital.

• Mise à niveau de qualité standardisée : l'emballage quantitatif unifié par machine résout complètement les problèmes de pesée manuelle instable et de remplissage inégal des boîtes. Des spécifications d'emballage uniformes et une apparence exquise du produit améliorent efficacement la compétitivité du marché.

• Rapport coût-performance élevé avec multifonction : une machine couvre plusieurs types de production d'emballages de petits fruits, éliminant ainsi l'achat d'équipements répétés et économisant les investissements en équipements d'entreprise et les coûts d'occupation du site.