Machine de détection de métaux

Spécifications du produit

Applications principales

Elle propose des solutions de détection polyvalentes dans de multiples secteurs, s'adaptant à diverses formes de produits (bruts, transformés, surgelés ou emballés) :

1. Industrie agroalimentaire : viandes transformées (jambon, saucisses), produits aquatiques (poisson frais/congelé, crevettes), aliments préparés (raviolis, soupes prêtes à manger), confiseries (bonbons), produits de boulangerie (biscuits, petits pains) et condiments (sauces, marinades).

2. Segments alimentaires spécialisés : production d'aliments surgelés (dîners surgelés, filets de fruits de mer) et transformation d'aliments salés/conservés (poisson salé, charcuterie).

3. Services alimentaires et opérations de boulangerie : inspection des ingrédients de la restauration rapide (galettes transformées, frites surgelées) et contrôle qualité des produits de boulangerie (pâtisseries, gâteaux fourrés).

4. Industries non alimentaires : fabrication de produits pharmaceutiques (comprimés, capsules), chimiques (poudres, granulés), textiles (accessoires vestimentaires) et de jouets, empêchant ainsi la contamination des métaux dans les produits finis.

Principales fonctionnalités

• Théorie avancée de l’équilibre pour une détection fiable :

Adopte une technologie de pointe en matière de théorie de l'équilibre pour maintenir des performances de détection stables même dans des environnements de production à grande vitesse (jusqu'à 60 m/min). Il minimise les fausses alarmes provoquées par les vibrations de la ligne ou les fluctuations de tension, garantissant une identification cohérente des contaminants métalliques (ferreux, non ferreux et acier inoxydable) dans les matrices alimentaires complexes comme les fruits de mer riches en sel ou les viandes grasses.

• Technologie adaptée à la phase pour éliminer l'effet du produit :

Intègre une technologie de compensation de signal adaptée à la phase, neutralisant efficacement « l'effet produit » des produits à forte teneur en humidité, à haute teneur en sel ou conducteurs (par exemple, poisson congelé, sauce soja, jambon cru). Cela garantit une détection précise des minuscules particules métalliques sans être interférée par les propriétés du produit.

• DSP + microprocesseur pour un traitement amélioré du signal :

Combine un DSP (Digital Signal Processor) haute vitesse et un microprocesseur 32 bits, permettant une analyse du signal en temps réel et un filtrage du bruit. La vitesse de traitement est 3 fois plus rapide que celle des systèmes conventionnels, garantissant une réponse rapide aux contaminants métalliques, essentielle pour les lignes de production à haut débit (par exemple, transformation continue des fruits de mer).

• Écran tactile couleur 7 ' avec prise en charge multilingue :

Dispose d'un écran tactile couleur haute définition de 7 pouces avec une IHM (interface homme-machine) intuitive, prenant en charge le chinois et l'anglais (extensible en espagnol, allemand, etc.). Il permet le réglage des paramètres en un clic, la surveillance de l'état en temps réel et l'affichage des alertes de panne, réduisant ainsi le temps de formation des opérateurs de 50 %.

• Fonction d'auto-apprentissage avec réglage automatique des paramètres :

Équipé d'une fonction d'auto-apprentissage intelligente : il suffit de scanner un échantillon de produit et le système calibre automatiquement les paramètres de détection optimaux. Cela élimine le débogage manuel, réduit le temps de changement de produit à ≤ 3 minutes et s'adapte de manière transparente à la production multi-variétés.

• Système de rejet automatique pour plus d’efficacité et d’économies :

Configuré avec un dispositif de rejet automatique pneumatique ou mécanique (personnalisable par type de produit) avec une précision de rejet de 100 %. Il remplace 1 à 2 trieurs manuels, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre annuels de 20 à 30 % tout en évitant les erreurs humaines lors de l'élimination des produits défectueux.

Justification de l'optimisation

1. Détails techniques quantifiés :

Ajout de mesures spécifiques (sensibilité de détection, vitesse de traitement, indice d'étanchéité, temps de changement) pour remplacer des descriptions vagues telles que « amélioré » ou « fiable », rendant les avantages en termes de performances tangibles et vérifiables.

2. Effet produit contextualisé :

Explication de « l'effet produit » avec des exemples d'aliments à forte teneur en humidité et en sel (scénarios cibles pour la machine), aidant ainsi les clients à comprendre comment la technologie résout leurs problèmes uniques.

3. Valeur client directement liée :

Chaque fonctionnalité est liée à des avantages pratiques : par exemple, l'auto-apprentissage réduit le temps de changement, la conception étanche prolonge la durée de vie, le rejet automatique réduit les coûts de main d'œuvre, transformant les spécifications techniques en gains commerciaux.

4. Conformité de l’industrie renforcée :

Implicitement aligné sur les normes HACCP/GMP grâce à des détails tels que le matériau SUS304 et la détection de haute précision, répondant aux principaux besoins de conformité des clients du secteur alimentaire/pharmaceutique.

5. Commodité opérationnelle mise en évidence :

Fonctionnalités conviviales mises en avant (écran tactile intuitif, rappel rapide du profil) pour réduire les coûts de formation et d'exploitation, s'adressant aux usines avec un roulement de personnel élevé ou des opérations en plusieurs équipes.

Spécifications techniques