Système de pesage et d'emballage multistation | Ligne de conditionnement quantitatif automatique à grande vitesse

Solution d'emballage intégrée de bout en bout pour les produits alimentaires, la quincaillerie, les granulés, les poudres et les produits solides en vrac

Points faibles de l'industrie que nous résolvons

• ·Les lignes de conditionnement à station unique présentent de graves goulots d'étranglement en termes de capacité, incapables de répondre aux demandes de production continue à volume élevé.

• · Les changements de format fréquents entre différents produits/spécifications entraînent de longs temps d'arrêt de la production et une faible efficacité globale de l'équipement.

• ·Le pesage manuel ou semi-automatique entraîne des écarts de poids importants, des pertes de produit importantes et un gaspillage important de matières premières.

• ·La disposition des équipements dispersés nécessite une opération manuelle lourde, ce qui entraîne des coûts de main-d'œuvre élevés et des erreurs humaines fréquentes

• ·L'absence d'inspection en ligne des corps étrangers entraîne des risques en matière de sécurité alimentaire, ne respectant pas les normes de conformité internationales strictes.

• ·Une mauvaise compatibilité des équipements limite l'application sur différents types de matériaux et formats d'emballage, augmentant ainsi les coûts d'investissement.

Exigences principales des clients auxquelles nous répondons

• ·Pesage quantitatif multiposte stable et à grande vitesse pour dépasser les limites de capacité de production

• ·Une ligne intégrée compatible avec plusieurs types de matériaux (granulés, poudres, solides en vrac, produits irréguliers) et spécifications d'emballage

• ·Opération de bout en bout entièrement automatisée pour minimiser la dépendance en matière de main-d'œuvre et les erreurs humaines

• ·Inspection de sécurité en ligne pour se conformer pleinement aux réglementations FDA, BRC, HACCP et autres réglementations mondiales en matière de sécurité alimentaire

• ·Précision de pesée ultra-élevée pour réduire le gaspillage de matières premières et contrôler les coûts de production

• ·Conception intégrée compacte pour économiser de l'espace au sol dans l'atelier, avec une utilisation facile et un changement de format rapide

• · Fonctionnement continu stable 24h/24 et 7j/7 avec un faible taux de défaillance et une maintenance facile

Notre solution intégrée

Unités du système de base

·Plate-forme de support robuste de qualité alimentaire : conception ergonomique antidérapante pour un fonctionnement sûr et un entretien facile, entièrement conforme aux normes des ateliers alimentaires.

·Élévateur incliné multi-sorties : conception multicanal pour une alimentation précise à la demande, correspondant aux unités de pesage multi-stations pour éviter l'accumulation et les dommages des matériaux

·Peseuse associative haute précision à 20 têtes : pesée multi-stations indépendante pour un dosage quantitatif ultra-rapide et stable, s'adaptant aux diverses propriétés des matériaux

·Détecteur de métaux en ligne haute sensibilité : inspection complète des corps étrangers, détectant avec précision les contaminants ferreux, non ferreux et en acier inoxydable pour garantir la sécurité du produit.

· Machine de conditionnement verticale Form Fill Seal (VFFS) : formation, remplissage et scellage de sacs entièrement automatiques, compatible avec plusieurs types de sacs et spécifications de poids.

·Convoyeur de produits finis : transport fluide et stable de produits scellés, connexion transparente aux processus de production ultérieurs

Flux de travail automatisé standard

·Alimentation des matériaux : Les matériaux en vrac sont versés manuellement dans la trémie de l'élévateur multi-sorties.

·Alimentation intelligente à la demande : l'élévateur soulève les matériaux jusqu'à la trémie d'alimentation supérieure de la peseuse associative à 20 têtes. Les unités de pesage multistations (ABCD) envoient des demandes d'alimentation en temps réel et l'ascenseur alimente automatiquement les unités de pesée correspondantes en fonction du signal de retour.

·Pesage quantitatif de haute précision : la peseuse associative effectue un pesage quantitatif indépendant et de haute précision pour chaque station, garantissant ainsi un poids constant de chaque colis.

·Inspection de sécurité et emballage automatique : les matériaux pesés passent par le détecteur de métaux en ligne pour une inspection complète des corps étrangers, puis entrent dans la machine d'emballage verticale pour la formation, le remplissage et le scellage automatiques des sacs.

·Sortie du produit fini : les produits finaux scellés sont transportés vers le processus ultérieur via le convoyeur de produits finis, complétant ainsi le cycle d'emballage entièrement automatisé.

Résultats prouvés et avantages commerciaux essentiels

• ·Augmentation spectaculaire de la capacité : la conception multi-stations à 20 têtes permet d'atteindre une production à grande vitesse de 60 à 120 sacs/min, éliminant les goulots d'étranglement des stations uniques et doublant l'efficacité de la production

• · Précision de pesée ultra élevée : précision de pesée de ± 0,3 à 0,8 g, minimisant les pertes de produit et réduisant le gaspillage de matières premières jusqu'à 2,5 %

• · Conformité mondiale totale : toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, avec détection de métaux en ligne, répondant pleinement aux normes FDA, BRC, HACCP et autres normes internationales de sécurité alimentaire.

• ·Compatibilité supérieure : une ligne s'adapte à divers matériaux (granulés, poudres, solides irréguliers) et spécifications d'emballage, avec un changement de format rapide et sans outil en quelques minutes

• · Réduction significative des coûts : la conception intégrée entièrement automatisée réduit le travail manuel de 85 %, économise de l'espace au sol dans l'atelier et réduit les coûts d'exploitation et de maintenance à long terme

• · Production continue stable : le système d'alimentation intelligent évite le blocage des matériaux et les temps d'arrêt imprévus, prenant en charge un fonctionnement stable 24h/24 et 7j/7 avec un taux de défaillance ultra-faible

Appel à l'action