Système d'emballage de pesage automatique de crème fouettée | Ligne d'emballage de produits laitiers de la pompe servo VFFS

Présentation du produit

Ce système d'emballage de pesée automatique de crème est une solution VFFS intégrée spécialement conçue pour la crème fouettée, la crème épaisse et d'autres liquides laitiers contenant des matières grasses laitières. Il combine une pompe doseuse de liquide servo de qualité alimentaire et une machine verticale de formage-remplissage-scellage, avec une trieuse pondérale en ligne en option.

Le système offre une précision de remplissage stable de ± 3 g et fonctionne à une vitesse nominale de 20 sacs par minute (bpm). Toutes les pièces en contact avec le produit sont construites en acier inoxydable 304, entièrement conforme aux normes d"hygiène des produits laitiers. Il automatise l"ensemble du flux de travail : alimentation, dosage, formation des sacs, remplissage, scellage, découpe et déchargement du sachet fini. Largement adopté par les usines d"ingrédients de boulangerie, les transformateurs laitiers et les cuisines centrales pour la production de crème fouettée préemballée.

Cette ligne est spécialement conçue pour gérer les propriétés délicates de la crème fouettée : haute viscosité, sensibilité au cisaillement, moussage et enfilage faciles. Une pression de pompage inappropriée détruira la structure des graisses et provoquera une formation de mousse ou une dégradation de la texture ; les changements de viscosité provoqués par les changements de température entraînent également une dérive de mesure sur les charges volumétriques conventionnelles. Notre conception optimise la sélection des pompes, la méthode de remplissage et la logique de dosage pour résoudre ces défis spécifiques aux produits laitiers.

Matériaux compatibles

• Primaire : Crème fouettée animale, crème épaisse, crème fouettée non laitière, crème fouettée et autres émulsions de matières grasses laitières

• Étendu : Lait concentré, yaourt à boire, lait, sauce au fromage, sauce à la crème anglaise et autres produits laitiers à viscosité moyenne-basse

• Compatibilité : Stable pour les formules émulsionnées contenant de la matière grasse laitière et des stabilisants

Points douloureux que nous résolvons

1. Erreur de pesée élevée et perte de matière importante lors de l'emballage manuel Le prélèvement manuel + l'emballage sur balance de laboratoire entraînent souvent une erreur supérieure à ± 15 g, provoquant des pertes massives de crème et un non-respect du contenu net. Notre précision de ± 3 g réduit considérablement les déchets de matériaux.

2. Faible débit manuel, goulot d'étranglement de la production Le remplissage et le scellage manuels n'atteignent que moins de 200 sacs par heure. Notre vitesse de 20 bpm équivaut à 1 200 sachets par heure, éliminant ainsi la pression de capacité pendant les hautes saisons.

3. La crème qui coule contamine la zone de scellage, entraînant des fuites. La crème à fouetter a une faible tension superficielle et a tendance à couler. Les buses de remplissage standard laissent des résidus sur la zone de soudure, ce qui entraîne de faibles soudures thermiques et des fuites du sachet pendant le transport. Nous adoptons des buses d'aspiration anti-goutte pour garder les surfaces d'étanchéité propres.

4. Hygiène laitière stricte et travaux d'assainissement compliqués Les matières laitières se gâtent rapidement et engendrent des bactéries. Les équipements traditionnels présentent des angles morts et des canalisations difficiles à démonter. Notre système utilise des connexions sanitaires à serrage rapide sans zones mortes cachées pour un démontage et un nettoyage NEP rapides.

5. La dérive de la viscosité et de la température entraîne un dosage volumétrique instable. La viscosité de la crème change fortement avec la température. Les pompes volumétriques normales subissent un écart « même volume, poids différent ». Notre système calibre automatiquement la course de la pompe en fonction du poids réel afin de compenser les variations de température et de lot.

Fonctionnalités principales

Processus de travail

L"ensemble du système fonctionne en coordination de quatre modules : unité d"alimentation en matériaux, unité de pompe doseuse servo, hôte d"emballage VFFS et convoyeur de produits finis.

1. Alimentation matérielle La crème fouettée est livrée par pipeline dans une trémie en acier inoxydable isolée. Les capteurs de niveau déclenchent le remplissage automatique à un niveau bas et arrêtent l'alimentation à un niveau élevé pour maintenir une pression d'entrée stable. L'agitation lente en option empêche la séparation des graisses.

2. Le servomoteur Le mode d'étalonnage du poids s'exécute périodiquement ; le système ajuste automatiquement la course de la pompe pour compenser les variations de viscosité et de température. de dosage de précision entraîne la course du piston pour aspirer et évacuer un volume de crème fixe vers la buse de remplissage.

3. Formation de film et fabrication de sacs Le film d'emballage passe par le dérouleur et les rouleaux tendeurs dans le collier de formage, plié en forme tubulaire. Le joint longitudinal lie le bord du film pour former un tube continu, le servo tire le film jusqu'à la longueur prédéfinie du sac.

4. Scellage inférieur et remplissage Les mâchoires de scellage horizontales scellent d'abord à chaud le fond du tube. La buse anti-goutte descend dans la pochette, et la servo-pompe injecte en douceur 950g de crème fouettée. La buse se soulève une fois le remplissage terminé.

5. Joint supérieur et découpe Les mâchoires croisées scellent le haut du sachet tout en pré-scellant le bas du sachet suivant. Le cutter intégré coupe horizontalement pour séparer le sachet de crème fini.

6. Déchargement et manipulation en aval Les sachets coupés tombent sur le convoyeur de sortie. Post-traitement en option : contrôle pondéral en ligne, détection des métaux, mise en caisse pour une production entièrement automatisée.

Scénarios d"application et guide de sélection

• Ingrédient de boulangerie et usine laitière : sachets de crème fouettée au détail de 950 g/1 kg – recommander le rinçage à l"azote + le rejet de la trieuse pondérale + la connexion de l"encaisseuse

• Cuisine centrale, chaîne d"approvisionnement en café et thé : changement fréquent de spécifications pour de petits lots – gestion recommandée des recettes + collier de formage à changement rapide

• Crème glacée et produits d"exportation : film composite résistant aux basses températures, mâchoires de scellage renforcées, avec test de chute et validation de résistance au froid

Informations requises pour un devis personnalisé

Veuillez fournir : le nom du matériau et le pourcentage de matière grasse du lait, la température et la viscosité de fonctionnement, le poids cible du sachet, les dimensions du sac, la vitesse requise, la classe d"hygiène de l"atelier, la méthode de nettoyage, l"interface en amont et en aval existante. Nous proposerons l"appariement des pompes, des suggestions de films et des dessins de configuration, et organiserons des échantillons d"emballage d"essai sur demande.