Ligne de pesage et de conditionnement de poulets | Système d'emballage automatique de haute précision 60BPM

Présentation du produit

Notre ligne de pesage et de conditionnement de poulet entièrement automatique est une solution d"emballage intégrée professionnelle spécialement conçue pour le poulet frais, le poulet congelé et divers produits à base de volaille. Conçu pour les usines de transformation des aliments et les entreprises de production de volaille, ce système d"emballage tout-en-un réalise un levage automatisé des matériaux, un pesage précis, un largage automatique des boîtes, un transport continu et une disposition des matériaux, résolvant efficacement les problèmes de faible efficacité d"emballage manuel, de précision de pesée instable et de coût de main-d"œuvre élevé dans les processus traditionnels d"emballage de volaille.

Avec une vitesse de fonctionnement stable de 60 BPM et une tolérance de pesée précise de ± 15 g, cette ligne de conditionnement industriel équilibre parfaitement une efficacité de production élevée et un dosage précis. Équipé d"un ensemble complet de configurations structurelles de qualité alimentaire et faciles à nettoyer, il est entièrement conforme aux normes de production de sécurité alimentaire, devenant ainsi l"équipement d"emballage intelligent idéal pour les lignes de production de transformation de volaille à grande échelle.

Composition complète de la ligne de production

Cette ligne de production d"emballages de poulet adopte une conception intégrée modulaire, avec une disposition structurelle raisonnable, un flux de production fluide et un entretien quotidien pratique. La combinaison complète d"équipements garantit une production automatisée ininterrompue, et chaque unité est professionnellement personnalisée pour les scénarios d"emballage de produits avicoles :

• Convoyeur de levage incliné : spécialement conçu pour les matériaux de poulet en vrac, il réalise une alimentation stable et automatique des matériaux, empêche efficacement le glissement et le blocage des matériaux et correspond à la vitesse de fonctionnement de toute la ligne pour assurer une alimentation continue.

• Plate-forme de travail avec paroi de nettoyage : Équipée d'un système de paroi de nettoyage indépendant, la structure de la plate-forme de qualité alimentaire entièrement fermée évite la pollution par la poussière et les impuretés. Il prend en charge le lavage et la désinfection quotidiens de l’eau, répond aux normes d’hygiène alimentaire et offre un environnement de fonctionnement sûr et stable aux travailleurs et aux équipements.

• Peseuse combinée à 20 têtes : le composant de pesage de précision essentiel de la ligne de production. La technologie de pesage combiné multi-têtes permet une correspondance rapide et précise des matériaux, s'adapte aux matériaux irréguliers de volaille et garantit une précision de pesage stable des produits finis.

• Machine de dépose de boîtes : termine automatiquement les actions de prélèvement, d'ouverture et de chute des boîtes, réalise un amarrage transparent avec le système de pesage et de transport, élimine les erreurs de placement manuel des boîtes et améliore la cohérence de l'emballage.

• Ligne de transport horizontale : adopte une structure de transmission horizontale stable, transporte les produits de poulet pesés et en boîte de manière efficace et fluide, prend en charge la transmission de matériaux sur de longues distances et connecte chaque maillon de processus de la ligne de production.

• Plateau de rangement des matériaux : termine le tri final et la disposition des produits d'emballage finis, organise soigneusement les produits en boîte, ce qui est pratique pour l'empilage, l'entreposage et le transport ultérieurs, et optimise le rythme de production global.

Paramètres techniques de base

Cette ligne automatique de conditionnement de poulet adopte une technologie industrielle mature, avec des performances stables et des paramètres standardisés, s"adaptant pleinement aux besoins de production industrielle continue et à grande échelle :

• Précision de pesée : ±15g.

  Adoptant une technologie de détection de pesée combinée de haute précision à 20 têtes, l"appareil fournit des résultats de pesée stables et reproductibles, même pour les produits de poulet et de volaille inégaux et de forme irrégulière. Il minimise les erreurs de poids net, réduit le gaspillage de matières premières et garantit des spécifications de produit cohérentes pour la production par lots.

• Vitesse de production : 60BPM (boîtes par minute).

  Prend en charge les opérations d"emballage cycliques continues et non-stop. La vitesse adaptée des unités d"alimentation, de pesage, de conditionnement et de transport élimine les goulots d"étranglement de la production, permettant ainsi une production d"emballages industriels à grand volume pour répondre aux demandes de production des usines de moyenne à grande taille.

• Matériau de la machine : acier inoxydable 304 de qualité alimentaire.

  Toutes les pièces en contact avec les aliments adoptent un matériau sanitaire en acier inoxydable, anticorrosion, antirouille et résistant à l"usure, conforme aux normes internationales de sécurité de la transformation des aliments.

• Système de contrôle : Contrôle intelligent par écran tactile PLC.

  Interface d"interaction homme-machine simple, prend en charge le réglage des paramètres à une touche, l"alarme de défaut automatique et l"affichage en temps réel des données de fonctionnement, facile à utiliser et à gérer pour les travailleurs.

• Mode de nettoyage : lavage et désinfection intégrés à l’eau.

  Associée à une structure murale de nettoyage dédiée, l"ensemble de la ligne prend en charge le rinçage et la désinfection intégrés, sans coins morts sanitaires, répondant aux exigences quotidiennes de nettoyage en matière d"hygiène de la production alimentaire.

• Environnement de travail : Adaptable aux ateliers de transformation à température normale, d'entreposage au froid et à basse température, fonctionnement stable dans des scénarios de transformation de volaille humides et à basse température.

Avantages clés du produit

Industries et produits d"application

Cette ligne de pesage et de conditionnement de poulets entièrement automatique est conçue sur mesure pour l"industrie de transformation des aliments pour volailles, couvrant des besoins diversifiés en matière d"emballage de produits. Il s"adapte parfaitement au poulet frais, aux morceaux de poulet réfrigérés, aux produits de poulet surgelés, au poulet mariné, aux produits de volaille assaisonnés et autres matières de volaille irrégulières. Largement appliqué dans les usines professionnelles de transformation de volaille, les usines de production d"aliments surgelés, les bases de distribution de la chaîne du froid, les cuisines centrales et les grandes entreprises de transformation d"ingrédients de restauration, il fournit des solutions d"emballage automatiques standardisées, à haute efficacité et sanitaires pour la production de volaille en vrac.

Pourquoi choisir notre ligne de conditionnement de poulet

• Personnalisation professionnelle de la volaille : Différente des équipements d'emballage généraux, cette ligne est spécialement optimisée pour la forme irrégulière, la texture douce et les caractéristiques faciles à glisser des produits de volaille, résolvant ainsi des problèmes courants tels qu'un pesage inexact et le blocage de matériaux dans les emballages de volaille.

• Conception stricte en matière d'hygiène alimentaire : configuration matérielle complète de qualité alimentaire + système de paroi de nettoyage indépendant, aucune saleté résiduelle, empêche efficacement la contamination bactérienne croisée, entièrement conforme aux normes de sécurité alimentaire de la FDA et de l'UE.

• Coûts élevés : la production à grande vitesse de 60 BPM remplace plusieurs travailleurs manuels, réduisant considérablement les coûts de main d'œuvre et de gestion à long terme. Le fonctionnement stable des équipements réduit les temps d'arrêt en cas de panne et les coûts de maintenance, apportant ainsi des avantages économiques à long terme aux entreprises.

• Opération intelligente et facile : le système de contrôle intelligent PLC réalise un démarrage/arrêt à une touche, un réglage de la vitesse et une auto-détection des défauts. Les travailleurs peuvent maîtriser l'opération en peu de temps, réduisant ainsi les coûts de formation et les erreurs opérationnelles.

• Disposition personnalisable : La structure combinée modulaire prend en charge une disposition de ligne personnalisée en fonction de la taille de l'atelier du client, du processus de production et des exigences de sortie, flexible et adaptable aux différentes conditions d'usine.

Effet d"emballage et avantage de production

Après avoir adopté cette ligne de pesage et de conditionnement automatique, les entreprises peuvent parvenir à une standardisation unifiée du poids net des produits, réduisant ainsi efficacement les plaintes des clients causées par les écarts de poids. Le processus d"emballage automatisé améliore considérablement la propreté de l"emballage des produits et la cohérence de la production, améliorant ainsi la qualité globale du produit et l"image de la marque. Parallèlement, le mode de production continue à haute efficacité augmente considérablement la production quotidienne, raccourcit le cycle de production et aide les entreprises à accroître rapidement leur part de marché et à acquérir des avantages concurrentiels dans l"industrie de transformation de la volaille.

Assistance après-vente et service

Nous fournissons un service complet à guichet unique pour tous les équipements d"emballage, y compris la personnalisation du schéma personnalisé avant-vente, l"installation et la mise en service sur site, la formation des opérateurs professionnels, une assistance technique en ligne 24 heures sur 24, des conseils de maintenance régulière des équipements et une fourniture de pièces de rechange à long terme. Une équipe après-vente professionnelle assure un fonctionnement stable et à long terme des équipements des clients, éliminant ainsi tous les soucis de production pour les clients.

Levage et alimentation automatiques des matériaux → Inspection et tri auxiliaires manuels (plate-forme de travail sanitaire) → Pesage précis intelligent à 20 têtes → Distribution automatique des boîtes et chargement des produits → Transport horizontal stable → Tri et disposition des produits finis → Empilage manuel/automatique → Entreposage et transport par chaîne du froid. L"ensemble du processus de production est hautement automatisé, avec une connexion transparente entre chaque procédure, réduisant efficacement le contact manuel avec les matières alimentaires, améliorant le niveau d"hygiène de la production et l"efficacité de l"emballage, et réalisant une production par lots standardisée.